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繁为确保完成公司下达的阳极合金导杆生产计划，嘉峪关熔铸一作业区近期围绕设备设施、人员培训等方面开展了大量准备工作。
此次重新组织生产，该作业区管理技术人员对生产设备电机、减速机、钢丝绳、锯切装置等阳极合金导杆生产设备重要部件全面进行检查。通过修复老化、失灵的部件，打磨结晶器，提前采购合金导杆的专业吊具，保证生产设备稳定可靠。
该作业区统筹规划，提前从班组抽调人员，开展铸造设备、锯切设备操作规程的培训。同时针对生产过程中突发断水、断电的状况，进行双水源、双电源操作培训，确保人员熟知操作要领，具备应对突发状况的处置能力，满足生产需求。
在阳极合金导杆生产过程中，该作业区管理技术人员多次到现场查缺补漏。把不稳固的木制防护板，更换为铁网加固防护板，提高了安全系数；针对锯切铝屑回收装置效果不佳的问题，改用网状回收袋，提升了铝屑回收效果；针对“铝7条”制定了作业区深井铸造的防护措施，最大程度降低了合金导杆生产过程中存在的安全风险。
通过一系列措施，该作业区保障半成品合格率达到98%，成品合格率达到100%。
