铍铜的特点
铍铜是兼具强度、导电性、加工性、耐疲劳特性、耐热性、耐腐蚀性的铜合金。在连接器、开关、继电器等电子零部件领域被广泛使用。NGK铍铜有各种不同规格的合金可供选择，可提供带材、板材、棒材以及线材。
强度时效材通过时效硬化处理，抗拉强度可以达到1500N/mm2，因此可用作能够承受较高弯曲应力的高强度弹性材料。加工性时效硬化处理前的"时效材"可进行复杂的成形加工。不需要加工后热处理的厂内硬化材B方式、S方式是强度及成形性平衡优良的材料。导电性根据不同的合金、规格，导电率约可达到在20～70%的%IACS (国际退火铜标准) 范围之间。因此可作为高导电的弹性材料使用。耐疲劳特性因为具有优良的耐疲劳特性 (循环次数高) ，所以被广泛应用于长寿命要求、高信赖性要求的零部件场合。耐热性由于在高温环境下应力缓和率仍然很小而可在较大温度范围内使用。耐腐蚀性相比洋白铜等铜合金，铍铜具有更佳的耐腐蚀性。几乎不受环境影响而发生腐蚀变化的铜合金材料。
铍铜的正确使用方法
（1）冲压
冲压铍铜合金时使用的钢模材料方法可与其他的铜合金冲压方法一样。但是润滑油要仔细挑选，特别是涂油应避免高氯或含高含硫，因为这种油会造成变色或者影响电镀和焊接。普通的模具材料可以用于厂内硬化材料，但是数量多，冲压精度高和提高模具寿命的时候，就要用特硬的合金。
弯曲加工的时候内径R请参考表1～表3.C17200合金的时效材加工的时候请一定在时效硬化处理前实施。
时效硬化后的材料几乎很难不可能加工，虽然它们可以被冲压成简单形状的产品，但模具使用寿命变短了，由于厂内硬化后合金铜C17200、C17510和C17530经过冲压就能被使用，所以就不用再做时效硬化处理了。
(2) 表面处理
酸洗
铍铜在热处理中，表面常常产生氧化膜。
在进行进一步的电镀和焊接工序前氧化膜必须被除去，常用的清洁方法如下：
把产品分散放入20%的稀硫酸中加热至50-90摄氏度，氧化膜几分钟内就会被除去，如果时间允许，也可以在室温下将铍铜浸入溶液中一个晚上，因为油脂污染造成的氧化膜不能通过酸洗清除，所以在进行时硬化前要进行脱脂处理。
脱脂
铍铜合金表面任何的油脂都会造成表面污点或影响后序热处理，电镀焊接的效果，在冲压中一旦使用了冲压油，冲压后就必须进行脱脂，如果冲压油中氯或硫含量较高，脱脂方法就要经过仔细估算或者避免使用这类冲压油。
防锈
苯骈三氮 (C6H4N2-NH) 常用来预防空气造成的铜合金变色，它在铜合金表面形成二价铜的苯骈三氮唑 (C6H4N3)2Cu，不溶于水和其他溶剂的特性，它对电镀的预处理过程不产生影响，因为它在100摄氏度或温度高时升华，所以对时效硬化处理也没有影响。
