ADC10日本铝合金

ADC10日本压铸铝合金机械性能表，淬火时给予铸件的冷却速度越大，固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高，从而铸件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也越大，铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和黏滞性的冷却介质来改变，为得到小的内应力，铸件可以在热介质（沸水、热油或熔盐）中冷却。为保证铸件在淬火后同时具有高的力学性能和低的内应力，有时采用等温淬火，即把经固溶处理的铸件淬入 200～250℃ 的热介质中保温一定时间，把固溶处理和时效处理结合起来。将固溶处理后的铸件加热到某一温度，保温一定时间后出炉，在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效，如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程，从而使合金基体的点阵恢复到比较稳定的状态。时效温度和时间的选择取决于对合金性能的要求、合金的特性、固溶体的过饱和程度以及铸造方法等。人工时效可分为三类：不完全人工时效、完全人工时效和过时效。不完全人工时效是采用比较低的时效温度或较短的保温时间，获得优良的综合力学性能，即获得比较高的强度，良好的塑性和韧性，但耐腐蚀性能可能比较低。完全人工时效是采用较高的时效温度和较长的保温时间，获得大的硬度和高的抗拉强度，但伸长率较低。过时效是在更高的温度下进行，这时合金保持较高的强度，同时塑性有所提高，主要是为了得到好的抗应力腐蚀性能。为了得到稳定的组织和几何尺寸，时效应该在更高的温度下进行，过时效根据使用要求通常也分为稳定化处理和软化处理。