在熔炼和铸造的过程中，优点在于铍的氧化膜的稳定性。这个氧化膜可以阻隔氧⽓同铝
或镁的化学反应，随之⽽来的是降低了70％废渣的产⽣，所产⽣的表⾯膜层还能够阻⽌在作业流程的合⾦化，搅拌，撇渣及浇注时的湍流等
不良现象的发⽣。
因为铝合⾦中镁的成分是最先被氧化的，少量的铍添加物可以使镁不会流失。使⽤铍的
添加物可以使熔液的温度达到200℃⽽镁却没有点燃。同等份量能有效的提⾼镁的点燃温度，镁合⾦化的⼯艺更易掌握和减少镁的流失，相对
熔液的化学成分能有更佳的控制。另外，能减少氧化斑点的缺陷和在铸造中夹带着的氧和氮。
在铸造中，铍的添加物可以提⾼流动性和减少溶解⽓体⽽减少惰性⽓体的作业时间，也相对提⾼了延展性，屈服强度，韧性，更好的表⾯光
洁度，更好的细晶保持⼒，减少⽓孔。这些改善是由铍的添加物能成功地铸造更精细的部分，并且使熔液与砂或是⾦属模具表⾯的逆反应减
少。
在锻造产品的过程中，硅颗粒微观变化提供更好的辊轧和模具的寿命。因为少量铍的添加物使热加⼯性能，表⾯质量，焊接性能得到全⾯提
⾼。
对于铝镁合⾦的成本节约，在于减少镁的流失和铝的氧化。带有铍添加物的合⾦将减少渣滓的形成，和⼲化的渣滓能降低除渣的处理费⽤。
减少渣滓能减少⾦属流失和与熔炼有关的能源成本降低。
