喷铝层进行外观和厚度检查合格后,先用磷酸进行蚀洗处理,再涂刷低粘性树脂, 以封闭涂层孔隙。?5.喷铝层需进行蓝点试验检查其致密性,无蓝点为合格。?6.内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上 不许进行任何施焊。?7.设备内不锈钢表面严禁喷涂料在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的FL系列玻璃鳞片胶泥 有效地解决了这一问题，目前已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置，以及石油化工、冶金、环保等行业防腐蚀工程。特点：玻璃鳞片胶泥具有突出的耐化学腐蚀、耐气体渗透、极好的热稳定性和机械性能，能耐有机溶剂和氧化剂一个庞大而复杂的行业，需要很多不同的材料和技术。比如说玻璃鳞片就是其中的一种，刚刚相配，大众比较了解的钢筋水泥，等这样的原料来说，玻璃鳞片显得非常的奇怪，又显得非常罕见。那么对于厂家来说，这样的原料应该在哪里购买比较好施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理: (1)净化处理:喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。?(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合 GB8923-88 中Sa3 级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。 (3)表面处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严格保护喷砂表面,防止受 潮,灰尘和油污等污染设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理: (1)净化处理:喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。?(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合 GB8923-88 中Sa3 级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。 (3)表面处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严格保护喷砂表面,防止受 潮,灰尘和油污等污染环氧底漆以及环氧面漆完全干燥之后是可以涂刷醇酸防锈漆以及醇酸面漆的。但有一个前提，一定要完全铲除松动的漆皮，以及用手工打磨出一定的粗糙度来。根据你说的情况，环氧漆肯定已经完全过了复涂期限。所以做好粗糙度处理是必不可少腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片,配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂,剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。乙烯基玻璃鳞片胶泥性能喷铝层进行外观和厚度检查合格后,先用磷酸进行蚀洗处理,再涂刷低粘性树脂, 以封闭涂层孔隙。?5.喷铝层需进行蓝点试验检查其致密性,无蓝点为合格。?6.内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上 不许进行任何施焊。?7.设备内不锈钢表面严禁喷涂料
