许经理 价格优势，质量保证。?铝板是把厚度在02mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,02mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,宽可做到600mm的排材也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
建议使用下列三类刀具之一：
1不镀层的超细颗粒硬质合金刀具
2带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等
3用金刚石刀具
刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。
如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好。
氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。 铝合金常用板材厚度:高级金属屋面(和幕墙)系统的一般为08-12mm(而传统的一般要≥25mm)
铝业主打产品：1系类铝材:1020,1050,1060,1070,1090,1100,1150,1170,1200,（工业纯铝） 2系类铝材:2014,2017,2024,2A12,2A16,2A60,LD4,LD5,LY12, （铝铜系合金）3系类铝材:3002,3003,3009,3010,3012,3015,3103,3104，（铝猛系合金） 4系类铝材:4004,4032,4047,4104,（铝硅系合金） 5系类铝材:5005,5050,5052,5056,5083,5086,5754,（铝镁系合金） 6系类铝材:6011,6012,6061,6063,6082,6101,（铝镁硅系合金） 7系类铝材:7075,7050,7A04,7472,7475,（铝锌镁铜系合金） 1、5005、5052、5083、5056、5754耐腐蚀铝合金板料、棒料 2、7075、7050、7A04航空铝板、超硬铝板、铝棒 3、2a12 2024、2017、2014硬铝合金、高导电铝合金 4：6061、6063、6082铝合金板料、棒料、条料 美铝薄板、超厚铝板，国标铝板、5052铝材/铝合金/铝板/铝棒/铝卷/铝排等各系列状态如：O、H32、H34、H36、H38、H112、F、H19、T5 5052 AL5052 AA5052 A5052 5052-O 5052h32 5052h34 5052h111 5052h112 。
在铝合金中牌号是有代表意义的，下面就依7075T651铝板牌号为例说明。 个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主，其他系列在实际使用当中用到的几率少。
类：1系：工业纯铝
第二类：2系：铝铜系合金
第三类：3系：铝锰系合金
第四类：4系：铝硅系合金
第五类：5系：铝镁系合金
第六类：6系：铝镁硅系合金
第七类：7系：铝锌镁铜系合金
第八类：8系：其他合金
第九类：9系：备用合金
铝板一公斤价格敝司承诺：相同的产品，价格更廉； 相同的价格，质量更优,；相同的质量，服务更好； 质量保证送货及时。 5052铝合金特点耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度，具有良好的成形加工性能，中等强度，可抛光。硬度：1060铝板的抗拉强度为 110-130之间，而5052系列的抗拉强度则达到了210-230之间也就是说5052的硬度比1060的硬度高100%。延伸率：1060系列的延伸率为5%，而5052系列的延伸率达到了12-20%之间，也可以这样认为，在5052系列比1060硬100%的情况下，延伸率也提高了200%左右。化学性能：1060为纯铝板，5052为合金铝板，在特殊环境下5052耐腐蚀更好一些。 5052铝合金介绍 5052铝板为AL-Mg系合金铝板，是应用广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具孚有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。
