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铝 |
硅 |
铜 |
镁 |
锌 |
锰 |
钛 |
钒 |
铁 |
注 |
99.50 |
0.25 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.03 |
0.05 |
0.40 |
单个0.03 |
铝 |
硅 |
铜 |
镁 |
锌 |
锰 |
钛 |
钒 |
铁 |
注 |
99.00 |
0.45 |
0.05-0.20 |
-- |
0.01 |
0.035 |
-- |
0.05 |
0.35 |
单个0.05 |
铝 |
硅 |
铜 |
镁 |
锌 |
锰 |
钛 |
钒 |
铁 |
注 |
99.60 |
0.25 |
0.05 |
0.03 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
0.350 |
单个0.03 |
各系列铝合金的合理的选材介绍
国际上已经注册的铝合得奖号有1000多个,每个牌号又有多种状态,在硬度,强度,耐蚀性,加工性,焊接性,
装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时,以上各方面很难同时满足,也没有必要,应根
据产品的性能要求,使用环境,加工过程等因素,设定各种性能的优先次序,方可做到合理选材,在保证性能的
前是下合理控制成本。
硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度优选跟合金化学成份有钟的关系其次,不同的状态也影响较大,从
所能达到的较高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当
的合金。纯铝强度较低,。而2系及7系热处理型合金度较高,硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性较佳,5系表现良好,其次是3
系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。缚度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种
防蚀用复合材料。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合得奖号后,还需考虑各种状态
的强度范围,通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成
形性较佳,反之,热处理状态材料的成形性较差。铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳
,反之,低强度招削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部
分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色
和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,
涂装性能都非常出色。
其他特性:除上述特性以外,还有导电性,耐磨性,耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
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