CuNi2Si铜合金 可加工性 电气 热传导性 连接器
铜合金☆☆铜合金
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以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜。
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铜合金用途1.电气工业:电机制造 通讯电缆 住宅电气线路
2.电子工业:电真空器件 印刷电路 集成电路 引线框架
3.交通工业:船舶 汽车 铁路 飞机
4.轻工业:空调器和冷冻机 钟表 造纸 印刷
5.建筑业:航天
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因此我国GB5237.3-2008标准和ISO提案中都是采用铅笔硬度试验进行检测电泳漆膜的硬度(日本标准未规定涂膜硬度),但两标准规定的性能指标有些差异,我国标准规定A级、B级复合膜硬度至少达到3H,S级复合膜硬度至少达到1H,而ISO提案规定所有复合膜硬度都至少达到3H,采用铅笔硬度试验进行检测时应注意铅笔的选择,试验应选择涂膜硬度测试的专用铅笔进行,试验结果采用铅笔的硬度表示涂膜的硬度,在铅笔硬度试验中,试验用铅笔的硬度及稳定性对试验结果有较大的影响,各国生产的铅笔其硬度也有一定的差异,根据实际使用经验发现德国斯德楼铅笔比较硬。如果这两种铅笔也一定要做个比较的话,从统计的角度日本三菱铅笔更硬些。
涂膜硬度主要与涂料的性能有关,取决于固化的交联度,另外,涂膜的厚度对硬度的影响也是很大的,当涂膜厚度比较薄时则硬度相对较高些,我国标准和日本标准都未对光泽进行规定,ISO提案中规定了光泽的测试方法,但其质量与数据要求由供需双方商定,光泽通常采用60度光泽计进行测量,如更细分可采用多角度光泽计,用几个角度进行测量辨别,测量时,要求受检面必须平整,平整度在0.18以下,我国标准、日本标准和ISO提案对附着性都有规定,且三个标准的指标都相当,都要求附着性应达到0级(25/25),附着性对涂膜的物性影响很大,对于耐蚀性的影响不可小视,划格法较为常用,但需要注意划格器的选用。可将涂膜划破露出金属基体,浸水后做二次附着力测试是模仿在经雨水冲洗后对其的影响。
如果下降较多,则说明涂膜已经与基体材料并不完全粘结,或已经鼓包,耐盐雾腐蚀性试验方法通常又三种,即中性盐雾试验(NSS试验)、乙酸盐雾试验(AASS试验)和铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验),其中CASS试验加速腐蚀性快,CASS试验是在铜盐作用下加速破坏的盐雾试验,这个试验必须要做,尤其是在沿海带地,区使用条件下,盐雾腐蚀是相当严重的,现在环境污,染问题也增大了对材料防腐性的要求,我国标准、日本标准和ISO提案都对盐雾试验有要求,并规定了不同等级的使用范围,但需要注意的是我国标准只规定了试验时间为24h、48h两个等级。同时要求户外有腐蚀的地区要达到120h的标准,性能要求比我国标准更严格些。