CW606N-H120高强度铜棒
锡青铜：ZCuSn0.4、ZCuSn3Zn8Pb6Ni1(3-8-6-1)、ZCuSn3Zn11Pb4(3-11-4)、ZCuSn5Pb5Zn5(5-5-5)
ZCuSn10Pb1(10-1)、ZCuSn10Pb5(10-5)、ZCuSn10Zn2(10-2)
铅青铜：ZCuPb10Sn10(10-10)、ZCuPb15Sn8(15-8)、ZCuPb17Sn4Zn4(17-4-4)、ZCuPb20Sn5(20-5)、ZCuPb30、
铝青铜：ZCuAl8Mn13Fe3(8-13-3)、ZCuAl8Mn13Fe3Ni2(8-13-3-2)、ZCuAl9Mn2(9-2)
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2(9-4-4-2)、ZCuAl10Fe3(10-3)、ZCuAl10Fe3Mn2(10-3-2)
铝黄铜：ZCuZn25Al6Fe3Mn3(25-6-3-3)、ZCuZn26Al4Fe3Mn3(24-3-3-3)、ZCuZn31Al2(31-2)
ZCuZn35Al2Mn2Fe1(35-2-2-1)
通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。
通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。
说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]
锰黄铜：ZCuZn38Mn2Pb2(38-2-2)、ZCuZn40Mn2(40-2)、ZCuZn40Mn3Fe1(40-3-1)
铅黄铜：ZCuZn33Pb2(33-2)、ZCuZn40Pb2(40-2)
