CAC912铜合金屈服强度
CM232E、CuSi10(B)、CM233E、CuSi20(A)
CM234E、CuSi20(B)、CM240E、CuSi30(A)
CM241E、CuSi30(B)、CM244E、CuTi30
CM236E、CuZr50(A)、CM242E、CuZr50(B)
CM243E、CuZr50(C)、CB330G、CuAl9-B
CB331G、CuAl10Fe2-B、CB332G、CuAl10Ni3Fe2-B
CB333G、CuAl10Fe5Ni5-B、CB334G、CuAl11Fe6Ni6-B
CB380H、CuNi10Fe1Mn1-B、CB381H、CuNi30Fe1Mn1-B
CC380H、CuNi10Fe1Mn1-C、CC381H、CuNi30Fe1Mn1-C其次，对于杂质元素含量的要求还没有一个明确的界定。正是由于化学成分的变化才使得铝青铜的种类和应用场合各不相同，研究者应该不断研究化学成分的影响、作用机理，进一步扩大铝青铜的应用范围。
强化
通常采用一些强化工艺来改善铝青铜合金组织状态以达到所需要的使用性质和工艺性能。铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或zui大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后，淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。然而，这种过饱和固溶体在室温或较高温度下将发生分解而析出di二相，这种析出可使合金的强度、硬度显著增加，这就是时效强化。固溶与时效往往配合使用来改善铝青铜合金的性能。
CC382H、CuNi30Cr2FeMnSi-C、CC383H、CuNi30Fe1Mn1NbSi-C
CC330G、CuAl9-C、CC331G、CuAl10Fe2-C
CC332G、CuAl10Ni3Fe2-C、CC333G、CuAl10Fe5Ni5-C
