C19220-TM04S进口铜带
Cu Pb20 Sn 5 , (Cu Sn5 Pb20-V), CC497K
C 95400 American standard – UNS AB-200, C954, Ampco 18
C 95800 American standard – UNS SS 5716-15, SS 5716-20 (Cu Al10 Ni5 Fe4)
C 95900 American standard – UNS AB-300, ~AB-300 HSC, Ampco 21
SAE 40 American standard – SAE SS 5204-15 (Cu Sn5 Pb5 Zn5), CC491K
SAE 430A American standard – SAE SS 5234 (Cu Zn25 Al 5, SoMsF75), CC762S
SAE 62 American standard – SAE Rg 10 (Cu Sn10 Zn2),
SAE 64, SAE 797 American standard – SAE SS 5640-15 (Cu Pb10 Sn10), CC495K
SAE 640 American standard – SAE ~SS 5465-15 (Cu Sn12), ~CC483K
采用传统Tafel 拟合计算得出腐蚀速率。与未微合金化的锰黄铜相比，锆微合金化的锰黄铜腐蚀速率降低了74.5%，说明其电化学耐蚀性更好。
摩擦磨损性能
通过锰黄铜在室温下的湿摩擦系数随磨损时间变化曲线可以看出，未合金化和锆微合金化的湿摩擦系数变动幅度均较小，都有较优的耐磨性能。但是锆微合金化的锰黄铜具有更低的平均摩擦系数(0.0254)，与未合金化的锰黄铜(0.0315)相比降低了19.3%。
通过锰黄铜的磨痕形貌可以看出，摩擦后的表面特征有如下几点：
①沿滑动方向上存在着明显的犁沟，犁沟深且多；
②犁沟旁边均出现了部分承载面。说明该区域在摩擦力的作用下发生了塑性变形，但没有发现裂纹，表明无脆性断裂现象 [3] 。
力学性能
SAE 65 American standard – SAE SS 5465-15 (Cu Sn12), CC483K
SAE 660 American standard – SAE Rg7 (Cu Sn7 Zn4 Pb7), CC493K
