C15710 C15715铜合金 说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2] 。CW606N-R320、CW606N-R340、CW606N-M、CuZn39Pb0.5-M、CuZn38Pb1-M、CW606N-R550、CW608N-R550、CuZn38Pb2-R360、CuZn39Pb0.5-R490、CuZn38Pb2-R410、CuZn39Pb0.5-R410、CuZn39Pb0.5-R550、CuZn39Pb1-R550、CuZn39Pb1-R360、CuZn35Pb2-R450、CuZn39Pb1-M、CuZn35Pb2-H155、CuZn39Pb1-R410、CW610N-M、CW608N-R410、CW610N-R380、CW608N-R490、CuZn35Pb2-H145、CuZn35Pb2-H140、CuZn39Pb1-R380、CuZn39Pb2-R380、CuZn39Pb2-M、CW610N-R490、CuZn39Pb1-R490、CuZn35Pb1-H165、CuZn35Pb2-H120、CuZn39Pb2-R410、CW610N-R550、CuZn35Pb2-R380、CuZn39Pb2-R550、CW600N-H155、CW607N-R360、CW600N-H145、CW607N-R410、CuZn36Pb3-R410、CuZn36Pb3-R490、CW607N-M、CuZn36Pb3-H120、CuZn36Pb3-H130、CuZn36Pb3-H140、CW607N-R380、CW610N-R410、CW610N-R360、CW601N-R380、CW601N-H120、CW607N-R490、CW600N-H165、CW608N-R380、CW603N-R420、CW607N-R550、CW608N-R360、CuZn35Pb2-H165、CuZn35Pb2-R540、CW603N-H100、CW603N-R440、CuZn36Pb3-R500、CW603N-H120、CW603N-R410、CW601N-R450、CuZn36Pb3-H115 电化学腐蚀性能 通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，说明前者的腐蚀倾向更低。可能是由于锰黄铜中的κ 相(富铁相)发生了剥落，留下了自腐蚀电位较正的α 相即富铜相，在锆微合金化锰黄铜中的α相更细，数量更多，从而使自腐蚀电位发生了正移。 采用传统Tafel 拟合计算得出腐蚀速率。与未微合金化的锰黄铜相比，锆微合金化的锰黄铜腐蚀速率降低了74.5%，说明其电化学耐蚀性更好。 摩擦磨损性能 通过锰黄铜在室温下的湿摩擦系数随磨损时间变化曲线可以看出，未合金化和锆微合金化的湿摩擦系数变动幅度均较小，都有较优的耐磨性能。但是锆微合金化的锰黄铜具有更低的平均摩擦系数(0.0254)，与未合金化的锰黄铜(0.0315)相比降低了19.3%。 通过锰黄铜的磨痕形貌可以看出，摩擦后的表面特征有如下几点：
