6月份以来,中铝山西新材料有限公司以提高拟薄水铝石分解槽单槽体积为重点,持续优化生产工艺,破解生产瓶颈难题,严格日常工艺纪律检查,保障拟薄水铝石生产线持续保持稳产高产,实现连续三个月持续盈利。8月份产量达1450吨,销量完成1579.8吨,产量、销量均再创新高。
6月份以来,该公司围绕各项工作目标,制定方案,完善实施细则,科学组织生产,同时结合“干标准活出标准产品”劳动竞赛活动,在关键岗位开展提高分解单槽体积劳动竞赛,要求挂钩领导现场跟班指导,跟踪指标变化,推行优秀班组的先进做法和经验,促进单槽分解体积月均连续提升2.3%左右。
围绕影响生产的瓶颈点,该公司对工艺、设备、质量等方面存在的问题开展全面系统排查。针对氧化铝一次洗液沉降、过滤性能差,造成脱硅过滤机滤布通过量降低、产能低的瓶颈,组织技术人员成立攻关小组,开展不同添加剂对成品质量影响的实验研究,在技术中心的支持下进行样品晶型及结晶度的对比分析,并将阶段研究进展用于指导生产实践,减少了指标波动,同时针对氧化铝蒸汽压力波动对产品质量的影响,及时调整老化提温作业,保证了产品质量;针对环境温度高、稀释液降温困难的难题,该公司重点对降温水使用流程进行梳理,排查新水温度升高原因,实施用水流程优化改造,即保证了新水降温效果和循环再利用,实现新水单耗较同期降低0.6立方米每小时,又减少了液量负荷,优化了循环水质;同时严格工艺纪律,共确定工艺控制条件609项,标准参数231个,安排技术人员每天对生产工艺条件进行排查,要求岗位员工严格按要求控制工艺条件和参数,确保标准化操作,保障产品合格率。
在深挖内潜力的同时,该公司安排销售人员积极深入市场,加大市场调研和信息收集力度,为客户提供优质的售后服务,确保多销高销;在经营范围上拓展销售渠道,在保证大客户合同储备的同时,积极争取小微客户及潜在客户,巩固老市场,开拓新市场,保障了销售渠道畅通,取得了良好的经济效益。