东北轻合金2017年生产经营再创历史新高

东北轻合金 2018-02-26 12:20

  2017年,东北轻合金公司以扭亏脱困、转型升级为主基调,聚焦扭亏脱困的靶心,突出结构调整的主线,实施内外双修策略,抓重点、补短板、强弱项,通过优化产品结构、盘活存量资产、加快科技创新、管理精准施策、文化导向引领,推动了质量变革、效率变革、动能变革,降本增效持续显现、运营质量持续改善、经济效益持续增长,取得了生产经营和转型发展的重大突破。全年实现商品产销量同比增长20%,营业收入同比增长了25%,扭转了连续6年的亏损,实现了扭亏为盈。

  面对国内外市场形势,公司主动调结构抓创新,向市场全面出击。建立了以军品和大客户直销为主、普通产品以经销分销和代理为辅、区域加专业结合的营销模式,不断优化营销体系架构和网络,逐项分解细化销售指标,共同应对市场需求变化。围绕航空航天、空气化工及热传输、交通运输、3C电子等重点行业,大力推进产品结构调整,积极拓展海外市场,主要销售指标连续两年保持年均20%增长。2017年,为适应市场需要,精准调结构,对熔铸、板带、挤模压、中厚板四条生产线重新进行优化;加快推进精深加工和终端制造,建成了深加工中心,开发深加工和终端产品13项,促进了产业结构调整转型升级。以创新为动能转换核心,铝镁合金材料院士工作站成功“着陆”,启动了创新中心建设,搭建了新材料科技创新平台。同时,围绕生产现场多项核心技术,大力开展工艺革新和质量攻关,实际结构成品率连续两年提高2个百分点,年增效2000万元以上,有力提升了产品市场竞争能力。

  既要订好货,更要干好活。公司上下全力以赴打好“精品质量牌”和“精准管理牌”。2017年,按照高效、准时、均衡、低耗的生产组织原则,制定双向准时连续生产模型,精准测算工序在制品停留时间及保有量,强化班计划的执行,以日保周、以周保月、以月保年,确保商品产量不拖进度,咬定目标,实施精准生产,多个月份的产销量突破万吨。同时,开展了提高成品率专项工作,采取工艺路线再造、强化工序流转防护等创新举措,实施大数据分析、精细化管理,单位加工成本连续两年下降10%以上,压“两金”、去库存,释放资金超2亿元。

  作为军工材料配套企业,东轻公司始终坚持军工第一,制定了军品“保质量、保交货、保指标”生产保供方案和工作措施;建立军品生产绿色通道,每周平衡、专人跟踪,强化专项考核。2017年,交付军品同比增加了11%。为“天舟一号”、“鲲龙”AG600等国家重点项目提供了坚强的材料保障。“中厚板厂是国产大飞机机翼壁板用高端铝合金材料的唯一生产线,我们集中精力瞄准军工和高端合金保供核心任务,确保生产组织高效快捷、工艺质量稳定均一、主机设备平稳运行,产品结构进一步优化,军品和高端合金纷纷创出历史新高”,东轻中厚板厂负责人对记者说。

  公司始终把党建工作的政治优势转化为生产经营动力,在把方向、管大局、保落实中,推进党建文化的植根铸魂,致力于把基层党组织建设成为宣传党的主张、贯彻党的决定、团结动员群众、推动改革发展的战斗堡垒。“两带两创”是融入中心抓党建、抓好党建促发展的重要载体,共立项510个,目前完成335项,实现降本增效1000余万元。龙翔包装公司各党支部推行“党建+”机制,将降本增效作为主要指标进行选题立项,以党员为主成立课题研究小组,大家集思广益,想办法、定措施,千方百计保证计划指标的完成,各项目共节约成本80余万元。把“两带两创”项目与强基固本行动深度融合,建立了“党员示范岗”91个,围绕解决生产经营和安全环境质量等难点重点向纵深推进。特材公司党总支的“创新创效特色支部”活动,围绕生产经营的重点难点组成“党员攻关队”等主题活动,先后解决质量安全等问题28项,某合金棒材成品率提高了10个百分点。“两带两创”与劳模(大师)创新工作室联动,与群众性“五小”合理化建议活动紧密结合,今年以来,取得成果356项,直接创效800余万元。


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