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繁近日，由山西中铝工业服务有限公司承揽的压煮器大修项目检修工期压缩至25天，压缩幅度达44%，创公司建厂以来较好纪录。今年以来，山西中铝工服公司积极倡导“保存量 促增量”的工作理念，不断强化内部管理，健全绩效考核机制，充分调动一线干部员工积极性，设备检修工期不断压缩。
“现在我们每个班组都有压力，‘要任务、找活源’成为一线干部员工的工作常态，大家都出主意、想办法，全力确保检修质量和工期。”压力容器施工处负责人介绍道。一直以来，山西中铝工服公司将设备检修作为发展主业，在氧化铝设备包保和大修方面，不断强化服务意识，持续强化生产组 织，以保安全、保质量、保工期为主要任务，全力以赴服务氧化铝生产。
压煮器是氧化铝高压溶出机组的重要设备，每运行一定周期就要进行大修，一个系列高压溶出有20多台压煮器，每台压煮器有40组管排，每组管排由6根13米长的管钢焊接而成，大修工艺复杂且过程繁琐，较长的检修周期成为制约生产的关键一环。今年以来，为进一步巩固现有检修包保阵地，做强工业服务品牌，该公司不断提高服务意识，强化内部管理，大力推行内部竞标管理机制，进一步增强基层干部员工市场竞争意识。
压力容器施工处作为压煮器检修主抓单位，积极对标先进单位、践行精益检修的工作理念，按照“能整装不散装”的工作思路，不断完善检修工艺，进一步压缩检修时间，提高检修效率。其中，仅整体拆除下环管这一环节就压缩5天工期。大修过程中，该公司抢时间、赶进度，按照工艺程序提前完成管排制作任务，精心做好锯管、打磨、管排组对、管排焊接堵头等检修作业。在安装组接阶段，施工人员克服安装难度大、作业空间狭窄等困难，密切配合，顺利完成管排罐内组对工作。由于施工的槽罐内通风差、温度高，检修人员采用白班组对、夜班焊接、轮流作战的方法，保证了高压溶出停车检修的顺利进行。
在完成包保和大修工作的同时，山西中铝工服公司将扩大外部检修市场作为提升整体竞争力的重要手段，积极承揽新的检修项目、争取新的效益增长点。该公司依托中铝资产管理公司大平台，与华兴公司、华圣公司等在晋中铝企业进行深入沟通，扩大检修生产范围，增加造血机能，同时，积极与中润公司进行合作，开辟新的工业服务业务，全力打造新的工业服务基地。年初，该公司还顺利承揽中电投原平赤泥压滤包保业务，实现了业务量的新增。
