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繁2020年春节天成公司返乡过节职工接近200余人，占公司员工总数的16%，且公司前期掌握技术的外聘专家多数返乡。疫情的到来使得这些员工都无法如期到岗，这种情况下公司自上而下主动担当，坚守疫情防控一线和生产一线。在公司在岗职工的坚守下，2月份各项技术经济指标全面进步，铸轧铝卷综合成品率较1月提升0.12%，烧损率较1月提升0.04%，铸轧厂溜边、塌边废料由上年度四季度的0.08%降低至2月的0，粗晶废料由12月的100吨降低至2月的29吨，冷轧铝卷成品率较上年度四季度提升1.65%……，技术经济指标的进步，给逆风中前行的天成彩铝公司带来更大的信心与动力。
全员参与 技术创新遍地开花
谋眼前，思长远，以技术为引导，促进公司高质量发展。疫情期间，天成彩铝公司组织征集科技创新项目24项，组织评审，申报集团级产品开发项目2项，集团级技术改进项目2项，集团级研究项目1项，集团级质量提升项目6项，天成彩铝公司级技术改进项目10项。疫情期间，技术改进如火如荼，天成彩铝公司设备能源部组织制约产品研发和质量提升的设备改造项目丝毫没有停滞，铸轧工序石墨转子的改造取得阶段性成果，铸轧工序火焰喷涂节能改造方案已经全面实施，铸轧工序炉门自控改造已经开展实验，铸轧工序除气箱自动控流改造已经立项研究，以及前箱自动控流研究、卷曲机自动卷曲研究、自动卸卷研究、可移动式钛丝机制作、熔炼炉防撞装置改造、炉体侧硅碳棒防护设置改造、硅碳棒电气设计方式、现场线路（管路）等布置规范化改造等等数10个改造项目全部有序开展。天成彩铝公司技术质量部牵头，开展多方位的低成本生产试验工作，固液比降低试验取得显著效果，已在幕墙板、天花料上实施，成品率、烧损率指标的攻关也取得明显进步。关于铸轧产品五级晶粒度、冷轧产品黑丝黑线等疑难缺陷的攻关取得突破性进展，灯饰料、阳极氧化料、3003铸轧深冲料等产品研发和质量改进均在有序开展。
以问题为导向，开展全员技术攻关工作。面向全公司现场征集QC小组活动25项，疫情期间，分组进行评审，对所立项目进行指导评价，为后续活动开展的过程明确方式方法。对需要“QC小组”解决的问题进行剖析，让每位职工参与者能更好的开展项目。越是困难时刻，越能看出干部职工的优秀品质。疫情是暂时的，困难也将是暂时的，天成彩铝公司将进一步坚定信心，继续撸起袖子加油干，迎接更加美好的明天。
