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“班组生产任务不变，人工效率提升了20%。”谈到实施标准作业带来的改变，扩建高精铝熔铸区域熔炼工程师吴超峰很有成就感。标准作业是扩建高精铝精益管理二期新导入的工作，通过优化作业流程，剔除或减少流程非增值活动，整合工作任务，建立作业标准，初步达到了增效的目的。
何谓“标准作业”？
标准作业，是在调查分析作业系统的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，形成作业流程优化，达到安全、规范、准确、高效的作业效果。
自6月份开始，扩建高精铝熔铸区域以熔炼和铸造两个工序为试点，首先，识别出关键流程，从加废料到转炉，从出铝口到平台操作，对熔炼、铸造作业过程中的每个步骤进行分解并图示化，并清晰界定流程中的动作、时间、标准，通过绘制“人机图”和现场“卡表计时”，核算出每个岗位、每位员工的工作量和有效工作时间，重点分析“时间都去哪了”；其次，进行“拍照取证”，针对程序文件与实际操作之间的差异、不同班组和不同员工的操作方法差异、标准作业时间和实际作业时间的差异等问题进行梳理，找到改善点，按照流程最优、效率最高原则，全面规范统一流程，制定作业要领书；最后，对各班组进行强化训练，提高作业要领书的执行力，确保始终做到流程规范化、操作标准化。
实施标准作业，不仅有助于优化作业流程，提升人工效率，还将促进“多能工”培养，实现“一人多岗、一专多能”的技能人才培养目标。
