天成彩铝动力机修厂自主设计完成铸轧辊匹配水套改造

近日，天成彩铝公司动力机修厂自主设计完成了铸轧辊匹配水套改造工作，大幅度节省了外委加工改造成本和水套加工时间。

9月初，该公司为优化铸轧辊循环水冷却效果，采购了一批“一进六出”水孔的轧辊进行试验，但由于前期旧式轧辊匹配的水套为“一进三出”水孔，无法与新式轧辊相匹配，需旧式水套改造。经与外委加工单位沟通，水套加工改造成本高且耗时长。为此，该公司动力机修厂主动应战，积极承担了此项改造工作。动力机修厂经过现场反复测量画图与实物对照研究，在没有水套结构数据图纸的情况下，集思广益，自主制定出了一套切实可行，且效果佳的改造方案，并仅用24小时就完成了整个实施改造，每副水套改造节约成本1万余元。

改造后，经铸轧产线实际应用，水套与新式轧辊完美匹配，轧辊循环水冷却效果明显，不仅确保了轧制料版型的稳定，还提高了产品生产效率。