西北铝质量监督部水浸探伤设备完成改造

质量监督部水浸探伤设备由于仪器模块老化严重，出现不间断频繁电脑死机故障，严重影响检测质量，经公司研究决定，对其进行升级改造。

为节省费用，西北铝与制造商多次交流后，决定现有探伤设备水槽、上下料机构及传动部分自行改造，探伤仪器及操作系统由制造商负责，实现棒材和管材均能进行全液浸探伤功能。从7月份开始，规划发展部会同深加工中心、挤压制造部及质量监督部从设计、加工、安装、调试，陆续对原有上下料机构进行了改造升级。10月中旬，设备生产厂家技术人员对设备边安装边调试，在质量监督部技术人员配合下，设备按照预期安装调试完毕。经试车检测，更新后的设备检测产品的长度扩大到8米，由单通道升级为4通道，检测精度在原有基础上提高了6%-10%；增加了波形图显示记忆和报警功能功能，解放了人眼观察带来的不确定；增加了中等规格厚壁管材的检测，经过样管对比，4通道同时工作时厚壁管材的人工缺陷报警准确性极高，未发现任何漏报误报现象。设备投入使用后更好的发挥了挤压机潜能，扩大了检测规格和产品种类，提高了检测精度和产品成品率，为产品质量提供保证。