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繁为有效提升产品成品率，天成彩铝公司铸轧厂完成了轧机除气设备优化改造，大幅度提高了产品质量，缩短了设备更换周期。
铸轧厂机组自投产以来，由于设备设计存在缺陷，除气运转设备频繁发生卡转故障，除气效果差，导致产品板面成品率无法得到有效保证。为解决此问题，该厂技术人员通过改变石墨转子连接轴，增加转子轴轴承压盖，增大润滑脂储存面积，并优化其它配套部件的方式，极大增强了转子机构的稳定性和润滑饱和度，提高了转速和除气效率。
改造完成后，不仅大幅度提升了铸轧产品板面的成品率，还将设备使用率提升了87.5%，有效节约了维修成本支出，每月每条生产线可节约近8000元。
