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繁上半年，中铝东轻特材公司实现商品产量超计划产量152吨；锻件和JP产量均实现重大突破，双创历史新高。
一季度，中铝东轻公司党委书记、董事长范云强到特材公司调研时从保军品质量、增产上量、市场开拓、成本管控和党建工作等方面，对特材公司做好2018年工作提出了明确要求。二季度，中铝东轻公司党委副书记、总经理王学书深入特材公司实地调研鼓劲，并对特材公司高附加值产品增产上量提出了具体要求。面对严峻的市场经济形势，特材公司认真贯彻落实公司年初职代会精神和公司领导调研要求，紧紧围绕“实现双过半”协同发力，抓重点、补短板、强弱项，确保了双过半目标的实现。
聚焦增产上量 调结构拓市场
范云强在调研时强调：“增产上量是提振员工信心、摊薄成本费用的重要手段，特材公司要把增产上量作为中心任务来抓。”今年以来，特材公司把调整产品结构作为工作重点，努力释放HK产能，积极推进HK4500吨挤压机管材、棒材、大型材转产等工作，为增产上量提供有力支撑。公司结合设备能力、技术水平和产品市场等情况，强化军工优势，坚持军品合同生产绿色通道，勇于扛起政治责任，全力提升军品保障能力。
与时同时，特材公司深化“开放发展战略”，通过寻求外部资源，拓宽设备能力，向大规格、高精尖锻件市场寻求增量。为确保锻件增产，提高高附加值产品交货量，以战时状态的拼劲，重点在锻件生产组织上下功夫，采取计件工时激励机加员工连班作业加大通过量、提高半成品及在制品等有效金属占用、外部合作打通机加窄口缩短加工周期、着力提高生产技术设备等要素对增产上量的保证能力、开展“打结构、增效益”劳动竞赛等措施，实现了上半年锻件和军品产量的历史性突破。
在外拓市场方面，通过增加高附加值产品的比重来实现增产增效。营销部聚焦主导产品市场、重点行业和重点大客户，采取差异化的营销策略，积极培育核心客户、年约大用户。公司内强管理，强化绩效考核，每月将销售人员综合指标完成情况进行公示，极大地增强了销售人员的紧迫感和责任感，全体销售人员都积极主动对客户要求的技术指标进行详细的征询核实，力保每单合同都准确有效。
强攻关提质量 坚决打好攻坚战
特材公司引领广大员工树立全员竞争意识，提升全员质量意识，把保军品质量作为重中之重的工作，持续改进、提高、稳定军品实物质量。
为助推实现“双过半”，提升军品质量，技术系统坚持问题导向，针对合同量较大、客户急需等特点，技术人员扎根现场，解决工艺难题，及时工艺固化，着力过程控制，强化工艺监督，以体系的有效运行稳步提升产品实物质量，从而强化合同履约，较好地满足了大运、航空、航天、兵器等客户需求。
在工会组织带领下，技术系统牵头大力开展了HK生产线挤压材、锻压材质量提升劳动竞赛，组织骨干技术人员和现场操作人员利用现有设备进行工艺优化攻关，劳动竞赛成效显著。某合金航空用螺旋桨壳模锻件是我国主力运输机及大型水陆两用飞机上的关键部件，客户对该合金性能指标要求极高，屈服强度和延伸率难以同时满足要求，完成难度极大。技术人员不断摸索和改进工艺，经现场反复实践取得良好效果，成品率较以前提高20%，这不仅在军品保供方面具有重大意义，而且在行业内也遥遥领先。上半年，特材公司累计成品率较考核指标和计划指标均提高了0.6个百分点。
严格成本管控 强措施增动力
特材公司制定了《降本增效实施方案》和《“成本管控，党员先行”主题活动方案》，发动所有党员和广大员工围绕降本增效目标的分解落实，主动承担压力，破解生产经营管理难题，切实解决降本增效实际问题。
技术系统从生产工艺方面着手，结合设备升级改造契机，带领各生产工区挖掘自身潜能，制定可操作、有效性目标，确立了“3500吨挤压机老旧工模具移植”“三维软件摸索新锻造工艺”等4项重点降本项目，均取得实质性成效，上半年，累计节约成本68万元。设备系统运行人员每天了解设备运行情况，做好周检计划；备件计划员做好常用备件储备，及时掌握外委备件加工情况；降低备品备件采购费用，鼓励检修人员修旧利废和通过市场比价采购，降低采购成本。上半年，设备系统累计节约维修费用63.8万元。
特材公司融入生产、经营、管理中心抓党建，通过强基固本的举措，依托两带两创、党组织联建共建、“五小”合理化建议、党徽闪亮提升经营能力、“党员先锋岗”和“党员一面旗”主题实践活动等载体形式，充分调动广大党员、干部和员工群众开展管理提升、技术攻关、合理化建议等活动的积极性，做到产量增、质量升、成本降、安全好，为助推特材公司实现“双过半”目标凝聚起干事创业的强大正能量。
