阳极分公司组装车间电解质破碎系统承担着装卸站和#1、#2自动清理工序电解质块的输送任务,在长周期、高强度、强冲击的运行条件下运行已有两年之久,输送带表面出现胶皮脱落严重、夹布层受损等现象,严重制约着组装车间的安全生产运行,更换输送带已刻不容缓。此次运输带更换工作,分公司领导高度重视,多次深入现场考察,召开会议研究制定切实可行的更换方案,并安排专业技术人员现场指导。面对如此的“庞然大物”,由于皮带廊空间狭小,运输机器无法进入,只能凭借人力进行操作,对于缺少安装经验、无先例可循的组装车间来说,无疑是一次巨大的挑战。20多名作业人员克服酷暑高温,严格按照更换方案要求,采用传动接引的方法一寸寸的将新运输带向运行槽中推进。点动拉拽保持运输带角度稳定、随时校正防止运输带跑偏划伤、撬杠托底防止突发状况发生……整个过程大家分工明确、配合默契。
经过32小时的共同努力,对更换好的皮带接头进行了硫化粘接后,运输带换装工作全部完成。对运输角度、滚轴、卡簧等多次调整后,经过4个小时的试运行并未出现异常状况,随着十余吨大块电解质的带载输送完成,换装工作宣告成功,组装车间恢复全面生产。
此次运输带换装工作是组装车间第一次尝试更换超长超重运输带,为接下来的生产运行检修工作提供了宝贵的技术和经验支撑,同时也充分彰显了分公司不怕困难,敢于挑战,敢打敢拼的团队合作精神。