旗能电铝铝业分公司电解槽智能打壳下料系统扩大试验取得超预期成效

为深入推进5G+智能工厂建设，运用智能化信息化手段提高劳动效率，2019年以来，旗能电铝铝业分公司以“智能数字电解槽技术集中管控平台”为基础，围绕主要生产环节组织实施了多项智能改造项目。作为项目之一的《电解槽智能打壳下料系统》在分公司与贵阳铝镁设计研究院、中南大学等多家单位的研究开发下，于今年2月进入了上槽扩大试验阶段。

相比于传统的普通压缩空气打壳气缸，该项目采用“测量气缸活塞行程”的模式，通过数字信号对压壳气缸在电解槽内的“入液”深度进行数字化控制，并配合“智能下料控制器”，通过预设打壳深度控制，依据不同的槽膛形状，设置不同打壳深度，实现不粘包、不堵料的功能。

截止8月底，经过为期半年的试验，试验区电解槽阳极效应系数降低约50%，电解槽长包、堵卡大幅减少，看槽人员劳动强度降低达30%以上，取得超预期成效，为该系统在分公司全系列推广应用奠定了基础。