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2021年以来，中铝山西新材料全面践行价值创造理念，抓实抓细全要素对标，氧化铝以“成本消耗最优”为原则，将生产组织方式调整为“3+4”模式，各项指标得到优化提升；电解铝以“效益利润最大”为原则，释放电解铝产能，降低用电成本；各系统抢抓市场机遇，全面提质增效，生产经营取得良好效果。
中铝山西新材料全要素对标先进，不断优化生产组织方式，确保生产做精、指标优化。氧化铝建立四级指标对标看板，在重点岗位实施轮班竞赛考核办法，员工主观能动性得到进一步激发。精细氧化铝不断提高产品质量，扩大产品销量，产品出厂合格率达100%，货款回收率达100%。电解铝全面推行“五标一控”管理模式，实现了电解槽各项工艺技术条件平稳有序运行，A+B类槽占比率提升到80%以上，氧化铝单耗在中铝排名第三；阳极毛耗在中铝排名第三；氟化盐单耗、铝液综合交流电耗在中铝排名第三；积极争取并获得山西省4.944亿度战新电量，释放电解产能。炭素阳极严控生产成本，持续开拓市场，组装块煅后焦、沥青、天然气、动力电单耗大幅降低，全年实现盈利。铝合金产品加快提档升级步伐，积极开展再生铝生产，全年创效126万元。生产系统持续开展全流程质量追溯，强化提升全过程质量管控，促进产品质量提档升级。1至12月份，出厂氧化铝Na2O含量完成总部质量目标要求，11项指标同比优化，7项指标大幅优化，消耗费用较2020年进一步降低，2021年三季度荣获中铝股份冶金级氧化铝一级品率劳动竞赛第一名；原铝液AL99.80以上率累计达100%，原铝液99.85%以上率同比增幅4.11%；炭素阳极一级品率完成74.01%。
中铝山西新材料各职能部门发挥协同作用，全面保障生产，助力企业降本增效。装备能源系统强化主体设备管理，全年设备非计划停车同比降幅达32.5%，6、7、10三个月份实现主体设备零非停；开展闲置资产处置盘活，梳理符合报废条件的固定资产2648项，结合生产组织方式调整，核减检修项目，压减检修费用，加大自修力度，节约费用近3000万元。营销系统创新采购模式，大力清理中间商，深化系统联动，把准时间节点，全力做好采购降本与营销创效两大“文章”，做好物资保供，实现销售创效。安全环保系统持续抓牢“两抓两查严监管”活动，全面开展全员“三敬畏、反三违”安全专项行动，强化作业前现场安全评价机制，临时作业风险评价4793项，CARC表运用率100%。
中铝山西新材料深入落实国企三年改革行动方案，全面贯彻总部三项制度改革及优化用工配置工作要求，大力推进市场化改革，转换经营机制，压缩管理层级，优化员工配置，在第一氧化铝厂、第二氧化铝厂实行经营目标抵押责任制管理，明确责、权、利，调动积极性；对7家支持保障单位实施内部市场化结算，通过按季度逐步核减绩效的办法，倒逼管理改革，走出去闯市场；积极对标学习民营企业组织架构和管理模式，制定完善中铝山西新材料深化管理改革优化方案，加快推进扁平化管理，压减用工，提高效率。通过大力实施改革，中铝山西新材料主要产品劳动生产率均较2021年年初大幅优化提升。
