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繁3月28日上午7点40分，合金事业部铸造合金一区二班四组组长霍文左刚接完班，就早早来到混合炉旁做好生产前的准备工作。“面对艰巨生产任务和降本压力，作为我们区域对标攻关小组的一员，我要保证炉子操作标准化，对各项参数做到微调早调，保证生产稳定、指标改善。”霍文左信心满满地说道。
为了进一步改善指标降本增效，合金事业部强化对标学习，通过“走出去、请进来”的方式，持续向先进企业对标学习，转变思维模式，创新A356合金产品，由A356铸造铝合金锭拓宽到A356铝合金液，并在原有设备设施的基础上，通过简便改造合金铝液的放铝、转运工序，实现降低能源消耗、设备损耗和减轻人员劳动强度。经过一阶段的试验摸索，该工序已经形成固化的流程。
“我们在对标学习赶超的过程中也遇到一些问题，但问题一定有解决的办法，我们不讲客观原因，先从瓶颈入手，逐项开展攻关。”合金事业部铸造合金一区主管徐晓光说。为解决外销合金铝液调运节奏与客户需求时间匹配以及炉内长时间存放铝液耗能高的问题，该生产区域技术攻关组在配料熔炼上动起了脑筋，召开分析会，由区域技术员、班组长分别分析当前生产情况以及制约改善的因素。经过反复研究，他们决定从配料上下手，尝试调整配料方式，由原来整炉配料的方式优化为单包或两包配料的方式，根据客户每班次需求进行生产。
对标工作开展以来，合金事业部铸造合金一区成立了“促生产、提指标、降成本”对标攻关小组，围绕炉况稳定运行、合金铝液产量、指标改善等工作，开展一系列攻关。
“各岗位人员要严格按照标准化操作，尤其是各班组长尽快适应目前合金铝液转运作业的操作思路。”8点钟，徐晓光在攻关小组早班接班碰头会上，向该班操作人员强调操作要点。
其实像这样的“碰头会”，自该区域深入推进指标技术攻关以来，每个班组接班前都要召开，目的是为了让操作人员提前了解当班生产计划和生产过程中的操作要点，并使攻关组制定的各项改进措施得到有效落实。
此时，在铸造合金一区天车专属检查区域，配料班大班长任志强正在对天车的安全附近进行检查。在对主副钩限位、钢丝绳等逐一检查确认没有问题后，他又回到主控室，仔细查看操作画面。只见他一手拿着配料单，一手拿着计算器，逐项核对原铝重量、辅料数量，以及含铁量、硅含量等数据，每核对一项后就在记录本上的对应项上打勾确认。
“配料岗位是生产合金铝液的关键岗位，必须做到配料准确、及时。”任志强说：“作为一线关键岗位职工，更要把工作干好，把岗位队伍带好，为持续指标改善贡献力量。”
时间指向10点30分，从炉台上组织完生产的霍文左准时来到车间二楼会议室参加生产技术攻关会。“铸造岗位一定要加强混合炉内铝液是否达到作业指导书规定的温度要求，做到一炉四检测，及时记录监测信息”；“混合炉内合金铝液要经扒渣、静置、取炉前料分析分析合格后，在开眼铸造”；“要努力成公司指标，促进各项工作按计划完成”……会议室里，区域主管、主管助理、技术员、班组长正在讨论着促生产、降成本、改善指标的方案，大家卯足干劲，奋力冲刺。（吴琼/文图）
