华峰铝业2021年年度董事会经营评述

华峰铝业（601702）2021年年度董事会经营评述内容如下：

一、经营情况讨论与分析

2021年，变革与机遇交织并存。新冠疫情趋常态化，全球经济逐步复苏，绿色能源风潮涌动，双碳元年正式开启。面对复杂环境，公司经营管理团队科学筹谋、创新进取，集上海、重庆两大产业基地合力，产量、销量、效益等经营指标实现跨越式增长，创造了公司历史上营收、利润最高水平，为十四五开局奠定坚实基础。1、收入大幅增长，盈利持续提升。报告期内，公司实现营业总收入644,863.40万元，较上年同期增长58.56%；实现归属于上市公司股东的净利润50,016.27万元，较上年同期增长100.49%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润48,121.04万元，较上年同期增长109.68%。公司总资产582,477.79万元，较报告期初增长16.50%；归属于上市公司股东的所有者权益314,085.22万元，较报告期初增长17.89%；归属于上市公司股东的每股净资产为3.15元/股，较报告期初增长17.89%。2、品牌优势凸显，新能源业务取得突破在十余年精心深耕下，华峰品牌已经成长为铝热传输行业的国内龙头，凸显出较强的品牌优势和客户粘性。伴随着新能源汽车市场渗透率的快速提升和火热发展，公司紧跟时代浪潮，阔步挺进新能源动力电池用相关市场，开发了包括用于新能源汽车的矩形/方形电池壳料、条形电池用铝带材、电池箔、软包电池铝塑膜用铝箔、水冷板铝材等系列前沿材料，已成功实现为新能源动力电池行业的多家知名企业稳定批量供货。未来，公司将继续发力新能源业务板块，借助国家绿色能源政策利好的东风，不断推高新能源业务总量，打造新的利润增长点。3、客户深度合作研发，新品紧随市场导向报告期内，公司主导开展多次技术交流活动，不仅覆盖所有重点客户，更延伸至终端汽车主机厂的直接对接和服务。技术交流及服务紧贴市场需求，新能源汽车电驱散热系统、电池水冷板、条形电池等热点技术在技术交汇中占据相当比例，促成多项与客户深度合作研发的项目，为后续销售上量赢得先机。截止报告期末，公司及下属子公司累计拥有授权专利53项，其中发明专利22项，实用新型专利31项。公司为上海市专利试点企业，研发成效显著。4、坚持三化建设导向，打造智能制造工厂经过前期积淀，公司已搭建起以贯穿生产流程的SAP、MES系统为框架、以全程质量跟踪管控的OPT系统为协作、以多个不同职能定制模块为辅助的软件体系和信息平台，有效集成数据、自动检错防错、减少重复劳动。2021年，公司大力实施“信息化、自动化、智能化”建设，专注于实施精益化生产，通过多项车间、现场创新改进项目，如生产车间的全条码管理项目、物料流转拍照一键打印项目、MES在线确认钎焊层项目、车间自动送料送样项目等，促进生产现场自动化程度提高、设备提速、降低人工、减少浪费，提升管理效率和效益。5、抢抓绿色双碳机遇，开创低碳发展格局2021年，“碳达峰、碳中和”政策背景下，能源管理、节能降耗成为企业面临的新课题与新挑战。公司设立了能源管理领导小组，引入第三方专业机构开发和建设能源管理平台，对大型用能设备实施三级甚至四级计量，通过能源管理平台对机台用能情况进行数据统计和监控预警，对用电峰谷平合理调配、避峰。同时，与三峡电能旗下长电亚坦公司联合建设12兆瓦光伏发电项目，预计将在2022年实现运营，将有力减省能源成本和碳排放，对公司推广可再生能源使用、实现先进制造与清洁能源的深度融合具有重要意义。6、规范履行信批责任，实施稳定的投资者回报措施。报告期内，公司高度重视内控管理和公司治理，规范进行三会运作。大力加强投资者关系管理，规范履行信批责任，坚持以投资者需求为导向，真实、准确、完整、及时、公平地披露信息，依托股东大会、指定报刊及网站、邮件信息、电话等多种渠道和平台，与广大投资者进行交流互动，建立良好的品牌形象，促进公司的持续良性发展。2021年5月举办2020年度业绩说明会，加深投资者对公司发展战略、财务状况、业务情况的了解，增强投资者对公司的认同度，切实提升公司价值及市场影响力。报告期内，公司完成了2020年度利润分配实施方案，以方案实施前的公司总股本998,530,600股为基数，每股派发现金红利0.038元（含税），共计派发现金红利37,944,162.80元（含税）。全体股东共享公司发展经营成果。

二、报告期内公司所处行业情况

1、公司所属行业公司的主要产品为铝板带箔，主要分为铝热传输材料、电池料和冲压件制品。根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》和《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司所处行业为“有色金属压延加工（C326）”之“铝压延加工行业（C3262）”。铝压延加工业是将电解铝（主要是铝锭）通过熔铸、轧制或挤压、表面处理等多种工艺及流程生产出各种铝材的过程。铝材按照加工工艺的不同又可以分为铝轧制材和铝挤压材，合计可占到铝加工材产量的95%以上。其中，铝轧制材一般指铝板、铝带、铝箔，铝挤压材一般指铝型材、铝线材、铝管材等产品。2、行业情况公司所处行业为“有色金属压延加工（C326）”之“铝压延加工行业（C3262）”。2021年，有色金属冶炼和压延加工业总体运行势态良好。随着中国疫情基本得到有效控制，整体经济稳中加固、稳中向好发展，有色金属冶炼和压延加工业稳步复苏，呈现良好增幅。截至2021年12月底，我国十种有色金属产量为6477.10万吨，比2020年6188.42万吨增长288.68万吨，同比增长4.66%，其中原铝（电解铝）产量3850.30万吨，比2020年3708.04万吨增长142.26万吨，同比增长3.84%。2021年，我国的有色金属冶炼和压延加工业比去年同期增长3.9%（以上数据均来自国家统计局）。根据中国有色金属加工工业协会《关于发布2021年中国铝加工材产量的通报》（中色加协字（2022）2号），2021年我国铝板带箔材产量1790万吨，其中铝板带材1335万吨，较2020年增幅达12.7%，铝箔材455万吨，较2020年增幅达9.6%，均呈现出稳定、良好发展势头。铝轧制材是国民经济的重要基础材料，随着近年来国民经济的稳定增长、固定资产投资的增加，汽车、建筑、家用空调等消费行业的总体稳定持续发展，为铝轧制材提供了广阔的市场空间。同时，国家大力倡导的“节能减排”政策，有利于新能源汽车和传统汽油车辆车身加大铝板带箔材的使用比例，以进一步减轻自重、提高热交换效率、使用清洁电能和减少尾气排放。据相关研究，汽车整备质量每减少100Kg，百公里油耗可降低0.3—0.6升，二氧化碳可减排1Kg，对于国家实现“两碳”目标具有重要意义。根据国际铝协发布的《中国汽车工业用铝量评估报告（2016-2030）》，预计到2030年，汽车行业铝的总消费量将达到1070万吨，年复合增长率为8.9%，而得益于新能源汽车产业在双碳背景下的蓬勃发展，预计到2030年，中国新能源汽车行业使用铝的比例将从目前占铝消费总量的3.8%升至29.4%，新能源汽车的单车平均铝消耗量将超过280KG。这将为铝轧制材行业带来更为广阔的市场前景和新的发展机遇。

三、报告期内公司从事的业务情况

（一）主要业务情况说明报告期内，公司主要从事铝板带箔的研发、生产和销售。主要产品包括：1、铝热传输材料（复合料、非复合料），指热传输领域内各系列、各牌号及各种规格状态的铝合金板带箔材料，广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用空调热交换系统；2、电池料，包括矩形/方形电池壳料、条形电池用铝带材、电池箔、软包电池铝塑膜用铝箔等；3、冲压件制品，公司自2019年开始生产冲压件，冲压件主要用于制造汽车冷却设备等的结构件，属于公司现有产品的下游衍生产品；公司所处行业为铝压延加工的铝轧制材子行业。（二）经营模式情况说明1、采购模式公司主要原材料为铝锭和外购半成品，采用“以销定产、以产定购”的方式采购相应原材料。公司建立了成熟完善的供应商考察制度，与数家具有较强实力和信誉的铝锭供应商签订了长期采购协议，建立了长期稳定的合作关系，保证了稳定的原材料供货渠道。为规避铝锭价格大幅波动给公司经营带来的不利影响，公司采购的铝锭价格通常基于发货/订单/结算前一段时间内长江有色金属现货市场、上海期货交易市场等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定。2、生产模式公司采用“以销定产”的方式进行生产，经多年发展，已经形成比较成熟的以销售为中心的生产经营模式，由销售部门向生产计划科反馈需求，同时，生产计划科根据客户需求、产品生产周期、历史库存经验制定相应生产管理体系和生产计划安排。公司销售系统与下游客户每年签订产品销售框架协议，约定每年产品的定价方式、数量、规格、送货方式、质保条款等内容，依据框架协议、客户采购订单和客户需求预测制定生产计划。对于通用性较强、适用性宽泛的部分规格合金产品，根据每年销售常规数量将进行规模生产，保有一定数量库存，以缩短接单至供货的交货期，同时降低生产成本；对于部分客户指定的差异化、特性化规格合金产品，则采用按单生产方式，适应不同客户对不同产品在性能、技术指标、需求量的要求。其中，特别是冲压件的生产，不同客户对各自所需的冲压件在形状、结构、数量、功能和性能上的要求各不相同，差异化较大，属于定制化生产模式。3、销售模式公司销售方式包括直销和经销，并在不同区域市场设置办事处和派驻业务代表，以提升售前、售中和售后服务。根据产品和市场的不同，采用不同的销售方式。（1）国内销售绝大部分国内销售采用直销方式。公司或下设的全资贸易公司（上海华峰铝业贸易有限公司）与客户直接签订销售合同，根据客户订单规定的产品规格、交货时间等安排生产与送货。同时，公司还设有东部、南部、中西部及北部办事处，在各自区域均派驻经验丰富的销售人员，保证第一时间和客户的信息沟通、及时处理问题与提供服务。（2）国际销售公司的国际销售以直销为主，经销为辅。直销模式下，公司或下设的控股子公司（华峰铝业（日本）有限公司）与客户直接签订销售合同，根据客户订单规定的产品规格、交货时间等安排生产与送货。经销模式下，公司将相应产品以买断方式出售给国内和国外的经销商，由经销商向外出售。采用经销模式的主要原因为公司客户分布于全球多个国家和地区，地理范围较广，部分产品需求较为零散，通过在国外具备更广销售渠道的经销商经销，有利于降低市场开拓和管理成本，提高效率效益。4、定价模式基于行业惯例，铝轧制材生产企业普遍采用“铝锭价格＋加工费”的定价模式。公司也按照此行业定价模式惯例，结合自身业务制定详细规则。铝价随市价波动，通常基于发货/订单/结算前一段时间内长江有色金属现货市场、上海期货交易市场或伦敦金属交易所（LME）等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定，加工费则根据加工工序道次、工艺复杂程度、合金成分、坯料质量及运输成本等多方面因素确定。

四、报告期内核心竞争力分析

公司自成立以来，产能稳步放大、销量逐年提升、效益增长明显，现已成为细分行业内的领先企业。公司入选“2021上海制造业企业100强”和“2021上海民营企业100强”及“2020年度上海市金山区百强企业”荣誉榜。主要核心竞争力主要体现在如下方面：（1）优质客户优势公司定位明确，始终以高端市场、高端客户、高附加值产品为瞄准方向和重点发力目标，以优异的产品质量、完善的产品服务赢得全球客户的广泛认可。在热交换领域，公司相当比例的客户是为奔驰、宝马、特斯拉等高端车型配套的世界知名汽配供应商，包括日本电装株式会社（DENSO）、德国MAHLEGroup（马勒集团）、韩国HanonSystemsCorp.（翰昂集团）等全球知名汽配集团以及三花、银轮和纳百川等新能源领域热交换主流厂商，均为公司多年合作伙伴，并对公司综合实力和产品品质给予高度肯定，持续多年颁发各类重要奖项，特别是荣获世界知名汽配供应商MAHLEGroup（德国马勒集团）2017年QuaityExceence奖项（质量优秀供应商奖）和DENSOCORPORATION（日本电装株式会社）2018年VauePerformanceAward奖项（成本贡献奖），进一步彰显了公司在本行业的杰出实力和优秀能力。在新能源汽车动力电池用铝板带箔领域，公司产品主要供应于与各大品牌车系所配套的汽车新能源电池及相关材料生产厂商，客户包括领先的锂电池精密结构件和汽车结构件研发制造商科达利（002850）及国内知名的动力类铝塑膜供应商新纶新材（002341）等新能源电池行业知名企业。（2）质量品质优势。公司上海、重庆两大产业基地，均拥有行业内先进的制造设备，包括从熔铸、复合、热轧、冷轧、退火到精整、分切、包装完整工序，多项关键机台和控制系统均从国外引进，产品涵盖了不同规格、不同牌号的系列铝板带箔产品，能够满足不同行业、不同客户的多元化需求。特别是重庆产业基地，顺应铝轧制材产业“大卷、宽幅、高速轧制和先进自动化”领先发展方向，一期项目“年产20万吨铝板带箔项目”选用整套设备大卷设计，其热轧机、冷轧机等系列机台均按照2.6米以上卷径进行工艺设计，轧制铝卷幅宽热轧可达2150mm，冷轧可达2100mm，通过大卷宽幅设计，将有效降低生产过程中切边废料和头尾损失所占比例，提高产品成品率。除此之外，重庆依托新设备后发优势，其关键机台的自动化程度更高，设备的各项技术指标和加工精度均处于行业先进水平，如：铸造机引进美国Wagstaff结晶器及油气润滑全套系统、美国Pyrotek除气系统；热轧机配备德国进口的三点式凸度仪；冷轧机采用美国进口AGC/AFC控制技术；能进一步提升产品轧制板形平整度和分切质量。同时铝箔车间引入国际一流的德国ACHENBACH（阿亨巴赫）铝箔轧机及配套装置和控制系统，能稳定生产优质电池箔、双零箔等高品质产品。经过多年积累和发展，上海公司及重庆公司均建立起完善的原辅材料质量检验、过程品质及成品质量管控系统，并通过了IATF16949质量管理体系认证、IS014001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，凭借稳定、优质的产品质量获得了全球上百家汽车零部件供应商的认可。（3）技术研发优势。公司拥有高标准的技术研发中心和检测中心，被认定为国家高新技术企业、上海市企业技术中心、上海市金山区企业工程技术研究中心、上海市金山区科技小巨人企业、海关AAA高级认证企业；重庆公司亦被认定为重庆市市级企业技术中心。公司及重庆公司先后承担多项技术攻关项目，包括上海市科学技术委员会委托研发的“新型稀土铝合金热传输材料研究”项目、上海市张江高新技术产业开发区金山园管理委员会委托研发的“新型无钎剂多层铝合金钎焊材料中试及试制项目”等，以及自主开发多项在钎焊、强度、耐腐蚀、抗塌陷性能、导热性等各指标上超越现有传统合金的高品质新品材料，包括新能源汽车电池壳材料、高强水箱用非复合铸轧翅片、多层水空中冷器管板料、超薄高强B型管材等，技术水平处于行业前列。为保证持续研发能力，公司联合上海交通大学材料科学与工程学院，共同建立了“上海交大—华峰铝业联合实验室”，并以微电子材料与技术研究所、材料科学与工程学院公共测试平台、交大分析测试中心为技术研究基地，对铝合金新材料、新工艺、新应用进行技术储备，牢牢抓住行业发展的热点和方向，增强自身在高端铝轧制材方面研究和开发的实力。截止报告期末，公司及下属子公司累计拥有授权专利53项，其中发明专利22项，实用新型专利31项。公司为上海市专利试点企业。公司的技术优势保证了未来的经营中可通过不断的研发创新获得新的利润增长点，能够为公司大规模发展提供强劲的技术动力支持。根据未来发展战略，公司将继续扩大研发投入，在现有产品的基础上生产更多深加工、附加值较高的铝轧制材，提升盈利能力和竞争优势。（4）产业规模优势。公司围绕加强、做大主营业务战略导向，于东方明珠上海设立年产14-15万吨规模生产基地，于西南重镇重庆设立年产20万吨规模生产基地（不包括公司拟将筹建的二期“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”），以沪渝两地合力，实现公司34-35万吨/年的产能规模优势。凭借规模优势，公司可有效降低产品的单位制造成本，增强市场竞争力，提高整体利润水平。另一方面，规模优势也在一定程度上提高了公司对下游客户的快速供货能力。交货速度是全球大型汽车配件制造商衡量和选择供应商的关键参考指标。下游客户因其自身订单和生产管理的需要，给予铝热传输材料生产企业的供货期一般较短，能在短时间内达到其质量要求并实现大规模、快速供货的铝热传输材料生产企业具有极大的竞争优势。公司基于现有的生产规模，结合科学的库存管理、产供销和应急供货体系，已具备了大规模快速供货的能力，对客户生产高峰时期提出的各种要求能够灵活响应，赢得了下游客户的普遍认可。（5）基地差异互补优势。公司上海、重庆两大产业基地定位和功能各不相同。上海基地工艺成熟、技术人才集中、国际物流通畅，重点辐射东部及海外市场，以国际高端配套客户、高技术附加值产品、实验性新产品为引领，形成具有现代化示范效力的标杆工厂；重庆基地具有后发设备优势，新工厂、新设备、规模大、产能大、成本优，重点辐射中国中西部市场，以全系列、全覆盖产品，规模化生产，发挥产能优势和成本优势。两大产业基地侧重不同，各自发挥差异优势，有效互补形成合力。（6）位置优越，以便捷航运和人才聚集占领区位优势。公司立足于经济、交通运输发达的长三角地区。以上海为龙头的长三角地区城市群综合发展水平处于国内领先地位，是中国经济最具活力的地区之一，拥有大量的专业人才及经营管理人才，有利于企业广纳贤才、持续发展。同时，长三角区域不仅有贯通的航空、铁路、水运和公路运输网络，还拥有远东大港口上海港，使得公司可以实现江海联运，客户覆盖面广泛。同时，区位优势为公司在全球范围进行战略布局提供了优越的地理条件，为拓展海外客户奠定了良好基础。而公司另一产业基地位于西南重镇重庆。随着国家“西部大开发”战略的深入，西南地区经济逐渐兴盛和崛起。得益于汽车制造的悠久历史和丰厚积淀，重庆吸引了如长安、长城、吉利等多家知名自主品牌车企的落地入驻，形成众多上游零部件配套商产业集群，拥有成熟的产业政策、配套资源、通畅运输和专业人才、技术等多方面优势，有利于重庆公司布局运营、加速开发中西部市场、充足释放产能。

五、报告期内主要经营情况

截止2021年12月31日，公司总资产为582,477.79万元，同比增长16.50%，归属于母公司的净资产为314,085.22万元，同比增长17.89%；公司2021年实现营业收入644,863.40万元，比上年同期上升58.56%，归属于母公司股东的净利润50,016.27万元，同比上升100.49%。

六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

(一)行业格局和趋势中国是亚洲铝轧制材产量第一大国，2021年我国铝板带箔材产量1790万吨，其中铝板带材1335万吨，较2020年增幅达12.7%，铝箔材455万吨，较2020年增幅达9.6%，均呈现出稳定、良好发展势头（数据来自中国有色金属加工工业协会《关于发布2021年中国铝加工材产量的通报》）。由于铝板带箔所独特具有的质轻、耐蚀、易加工成型、表面美观等优点，并可加入不同微量金属调整铝板带箔性能，其在下游领域的应用十分广泛，几乎涉及到国民经济的各行各业，主要应用领域有交通运输、空调行业、建筑行业、机械设备、电力电子、包装容器等领域。随着工艺的不断成熟、国家节能降耗政策的不断落实，交通领域“以铝代钢”、建筑行业“以铝节木”、包装领域“以铝代塑”等趋势的不断加强，铝板带箔在各个领域的使用比例将进一步得到提升，前景十分广阔。2021年，随着国家绿色低碳政策的不断深入和贯彻，铝板带箔的重要应用领域——新能源汽车产业呈蓬勃发展，产销规模快速提升。根据中国汽车工业协会公布《2021年12月汽车工业经济运行情况》，2021年累计汽车销量为2,627.50万辆，同比累计增长3.80%，其中新能源汽车销量352.10万辆，同比累计增长157.50%，2021年12月新能源汽车产销双双超过50万辆，月度销量总体呈现快速增长趋势。根据国务院办公厅印发的《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》，到2025年，我国新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右。数据来源：中国汽车工业协会新能源汽车的快速发展，将带动各类动力电池、轻量化以及汽车零部件等产业的发展，轻量化主要包括车身轻量化、全新架构底盘轻量化以及电池系统轻量化等，新能源汽车对铝需求量大幅上升，根据《中国汽车工业用铝量评估报告（2016-2030）》预测，2030年中国新能源汽车产量预计将达到1,160万辆，2018-2030年年复合增长率达21.40%，中国新能源汽车行业使用铝的比例将从原占铝消费总量的3.80%升至29.40%。这将为铝板带箔行业带来新的增长点和市场机遇。近年来，公司紧跟行业发展趋势，于中国西南重镇——重庆建设完成“年产20万吨铝板带箔项目”，以扩大现有产品产能，并开发附加值较高的汽车电池箔、电力容器铝箔等高技术含量产品。为进一步扩大规模效应、抢占新能源汽车用铝板带箔市场，公司于2022年2月召开董事会会议，审议通过了《关于投资建设年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目的议案》，拟通过全资子公司——华峰铝业有限公司，投资198,001万元在重庆市涪陵区白涛化工园区建设“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”，项目产品主要为用于新能源汽车的高端铝板带箔，包括水冷板铝材、矩形/方形电池壳料、条形电池用铝带材、电池箔、软包电池铝塑膜用铝箔、复合钎焊铝板带等。其中水冷板铝材用于锂离子动力电池散热，矩形/方形电池壳料、条形电池用铝带材、电池箔、软包电池铝塑膜用铝箔均为锂离子动力电池组成部分，复合钎焊铝板带用于新能源汽车热交换器。目前，本项目正在进行调研、规划准备，并等待股东大会进行审议。该项目若顺利实施，将有利于增加公司新能源汽车用铝板带箔产能，提升产品质量和生产效率，进一步优化产品结构，满足客户对高品质产品日益增长的需求，符合下游汽车产业向新能源、轻量化、智能和网联方向转变的发展趋势。(二)公司发展战略坚持做强做大和三高战略，开辟成本领先的新产业（300832）基地，形成成本及质量核心竞争优势，坚持产业经营、品牌经营和资本经营相结合，发展与环保并重，推进科学发展。始终瞄准高端客户、高端市场、高附加值产品，加强技术创新，开发高强耐蚀减薄的高附加值材料，满足客户需求；加快产能提升，实现规模效应，打造国际领先的华峰铝业材料品牌，增强华峰品牌在国际国内市场的品牌美誉度与影响力，提高市场占有率；坚持诚信经营，规范公司治理，为客户创造价值，为股东实现回报，为员工谋求发展，为社会承担责任。(三)经营计划一、提产提速、足量保供。趁着当下铝压延加工行业蓬勃发展的大好时机，特别是抓紧下游新能源市场风口热潮，加快重庆二期“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔”项目的筹划，在科学、审慎地进行可行性研究基础上，尽快就项目投资进行相关规范程序决策以及执行落实，同时加快已有的设备改造、系统改造和技术改造升级，通过项目建设和投运来增产能、提产量。同时，在大宗原材料价格高企、频繁波动的大环境下，要统筹规划、科学考察，采取灵活多样的合作方式，进一步开发和增加实力强、信誉好、产品品质稳定的原材料供应商和大板锭合作供应商，确保供应链数量安全和品质安全。二、内外发力，拓展市场。一是热交换钎焊产品市场前景广阔、光明，除传统汽车、民用空调、空分领域外，5G基站、数据中心、充电桩等近年来蓬勃发展的新事物，衍生出大量的新需求，公司将继续保持在热交换钎焊材料市场的领先优势和核心竞争力，进一步稳定客户、提升份额；二要乘着新能源火热发展的东风，培育包括矩形/方形电池壳料、条形电池用铝带材、电池箔、软包电池铝塑膜用铝箔、水冷板铝材等为重点的拳头产品，进一步提高新能源配套市场的占有率，提升国内新能源业务占比；三要进一步开发海外市场，特别是日系市场，通过当地派驻人员、当地配套物流仓储的优势，提升销量；四要选取恰当时机，召开大型技术交流会，为客户创造更多技术、服务价值。三、提升工艺、改善品质。继续优化、完善公司研发体系建设，注重技术人才的培养和先进研发设备的投入；围绕客户所需，在钎焊领域重点开发轻质、高强、耐蚀铝合金热传输材料，减少客户下道工艺难度的预埋钎剂材料，以及更为清洁环保的无钎剂绿色铝材料；在新能源领域重点加强新能源动力电池用系列新兴铝板带箔材料的工艺改进和品质改进，实现大批量产品的成熟量产；加强与合作研究机构的沟通合作，共同参与重点创新性项目和前瞻性新材料的开发；加强对具有高技术含量的新材料建立自主知识产权与标准化体系，积极促进自主专利技术的开发与产业化应用，以科技创新树立品牌优势。四、信息为导，增速提效。围绕公司已经建立的以SAP、MES为主体框架的信息平台，进一步进行改善优化和补充定制模块开发；借鉴上海基地成功经验，在重庆基地大力实施“信息化、自动化、智能化”建设，开展全条码管理、数字化车间建设，使信息软件工具深入业务板块各个环节，实现数据自动集成、加快物料流转、打通整体运行，降低人工、减少浪费，推动企业管理的信息化。五、双碳双控、节能降耗。要抓紧规划双碳背景下上海、重庆两地节能降耗部署工作，包括：借鉴上海基地成功经验尽快建立重庆基地能源管理平台并通过能源管理体系认证，对产品的碳足迹、碳排放进行准确测算；实现光伏项目的并网发电，并探索风能、储能等新技术项目的可行性，打造高比例使用清洁能源的绿色工厂；减低废料外售率，尝试再生铝的回收利用；通过生产工艺和设备创新升级提高能效，通过调整产品结构，增加高附加值产品比例，降低企业单位产品能源消耗。(四)可能面对的风险一、原材料价格波动风险本公司铝板带箔产品的主要原材料为铝锭和外购半成品，原材料在成本中占比75%以上。采购铝锭的定价方式通常基于发货/订单/结算前一段时间内长江有色金属现货市场、上海期货交易市场等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定，采购扁锭的定价方式为铝锭价格+熔铸粗加工的费用。而公司产品销售价格一般参考发货/订单/结算前一定期间内铝锭价格加上一定的加工费确定，即采用“铝锭价格+加工费”的销售定价模式。在实际的生产经营中，对于某一批货物，其采购铝锭的时间与销售时确定铝锭价格的时间存在差异，因此，当短期内铝锭价格出现剧烈波动时，对公司当期利润将产生影响。同时，除了铝锭采购价格波动风险之外，国内外交易平台铝锭价格差异也将对公司毛利产生影响，国外铝锭价格若高于长江有色金属现货市场/上海期货交易市场的铝锭现货/期货均价，公司毛利将提高，反之则下降。二、国际贸易摩擦引发的市场风险公司产品销售遍布国内外，外销业务占主营业务收入比例约在三分之一。近年来，美国商务部针对部分特定厚度的铝板带箔产品实施反补贴、反倾销制裁，欧盟、印度、阿根廷等国家和地区相继对中国生产的出口铝箔征收反倾销税和保护措施调查。虽然公司通过大力拓展其他国际区域业务、充分发挥技术和生产优势降本增效、优化高附加值产品结构等措施，降低国外贸易壁垒政策的影响，但如果国际贸易保护主义继续抬头，国际贸易摩擦可能会继续升级，公司的产品存在被征收额外税费的风险。这将影响公司产品在国际市场上的销售。三、汇率波动风险公司出口以美元结算为主。人民币汇率的波动，将有可能给公司带来汇兑收益或汇兑损失。虽然公司外销业务占主营业务收入比例不高，约为三分之一，但随着出口业务规模的增长及汇率波动的加剧，公司仍然存在因汇率波动导致经营业绩受损的风险。为应对汇率波动风险，公司积极采取外币远期结售汇、套期保值、人民币外汇货币掉期、人民币对外汇期权交易等多种交易策略，从自身资产负债以及资金流的实际情况出发，建立适度、灵活的风险管理机制，最大限度地降低汇率波动对公司运营的不利影响。四、新冠病毒疫情的风险2020年1月至今，我国爆发新型冠状病毒肺炎疫情，公司及子公司积极按照当地疫情防控要求落实防疫措施，本次疫情截止目前未对公司生产经营形成重大不利影响，疫情期间公司未停产，均能进行正常生产经营活动。同时，出口销售是公司铝板带箔业务收入的重要渠道。目前，新冠疫情仍在全球范围内广泛传播，影响多个国家和地区的正常生产生活，因此如果后续国内外疫情出现反复，或者新的变种病毒再次广泛流行，将可能出现个别国家或区域的防疫政策趋严，进而导致经济衰退，需求减少，将可能会对公司经营业绩造成不利影响。