中铝矿业生产管控中心蒸发焙烧工序自主修复4#炉溜槽漏料故障

 1月9日，生产管控中心蒸发焙烧工序岗位职工与检修班组人员，主动作为、齐心协力，顺利修复了4#焙烧炉k01溜槽漏料的故障，为氧化铝厂生产流程的稳定运行提供了保障。

蒸发焙烧工序4#炉k01溜槽在氧化铝生产流程中担负着从焙烧炉向料仓输送成品的重任，但长时间室外连续运行锥部下料口锈蚀及滤布老化造成了漏料故障，为了降低成本，避免漏料，进一步提升现场环境，消除隐患，当天上午蒸发焙烧工序决定进行停机检修。

由于接近年底，外委施工队伍人员紧张，蒸发焙烧工序决定自力更生外委内干。工序第一时间组织生产骨干及岗位职工，弥补检修人员不足的困难，在做好相关安全措施后开始对4#炉溜槽进行拆除检修工作。由于溜槽锥部下料口位于平台之上，结构庞大，但空间位置狭小，大家克服高空作业和人员不足的困难，打破工种界限协调作战。他们按照操作规程对锥部下料口螺栓、连接头及透气滤布逐一进行保护性拆除，在工序负责人带领下对备件上积料进行了清理， 并对老化、损坏的备件进行了更换。

进入2023年以来，蒸发焙烧工序全面贯彻新发展理念，走绿色发展道路，持续提升现场设备管理水平，在备件不全的情况下，大家积极开展修旧利废，先后对溜槽盖板拆除后通过精准测量，仔细裁剪，制作了滤布形状，并对生锈螺丝进行了润滑保养，大家团结协作、精准操作，利用倒链、撬杠等简单的工具经过5个小时的连续工作，顺利完成了检修工作，并对溜槽相关连接阀门及设备进行了检查，经过试车溜槽运行状况良好， 为成品氧化铝的稳定生产提供了保障。