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繁2018年，第二氧化铝厂原料车间紧紧围绕安全环保质量攻坚战开展工作，牢固树立并践行“一切风险皆可控制，一切事故皆可预防”的安全理念，多措并举，狠抓落实，坚决打赢三大攻坚战，实现了安全环保绿色发展。
车间通过在班前会议室桌上张贴“十条禁令”和“三规两必” 安全守则卡片，在操作室走廊张贴安全口号宣传牌，主任每天早上，与班组员工一起收听、分享“早安中铝”事故案例等安全措施，使每位员工心中警钟长鸣。为做好车间现场设备清洁及隐患排查工作，车间领导班子在坚持问题导向，严格落实属地责任和承包商管理办法的同时，深入推进安全风险管控、隐患排查治理“双体系”工作，以“严、细、实、深”的工作作风，通过班组班班自查、车间周周检查，及时发现和解决现场存在的各类安全生产风险和隐患，规范现场施工安全行为，2018年车间共排查各类隐患312项，整改289项，报分厂23项，整改率100%；班组员工自查自改隐患上报365项，清查出违章人员7人次，外委施工违章10次；班组周安全教育培训52次，车间月安全教育培训12次，确保了生产运行稳定，设备检修安全高效。
环保是企业发展的前提。原料车间一直致力于发展循环经济，推行清洁生产，走绿色发展之路。面对日益严峻的环保形势，车间一边积极响应国家环保政策，实行避峰填谷生产，有效实现节能降耗最大化，生产效率最优化；一边严格管控车间内部实现环保治理，打造绿色环保生产车间。
均化场扬尘一直以来是环保部门检查的重点，针对这一“环保难题”，车间展开积极攻关和严格制度落实，加大扬尘治理手段，对皮带系统加全密封防护罩，2#皮带主动轮处增加喷淋系统装置，同时均化场所有矿石用抑尘网蓬盖，做到天天巡检，发现垃圾及时更换，并在均化场增设了3台雾炮，在春夏秋季定时开启，对均化场进行全覆盖喷洒抑尘。针对车间进出均化场的车辆较多，车轮带泥污染马路现象，车间在均化场东出口处修建了两处洗车池，并由专人监督，严格管理出均化场车辆车轮清洗，达到车车必洗，提高了厂区路面的卫生清洁。
在现场管理方面，车间主动出击，通过员工贡献义务班、创建“安全、干净”班组等多种举措，集中清理整治矿浆磨工序和蒸发工序现场、设备卫生死角。经过车间员工共同努力，不仅改变了车间及厂区的环境面貌，而且西线蒸发150T、矿浆磨工序分别在2018年8月、10月被评为公司“安全、干净”合格班组和“安全、干净”优秀班组、公司“标杆岗位”进步岗位。
安全环保质量是一项长期性的工作，2019年，安全环保质量三大攻坚战第二战役早已全面启动，原料车间将继续披荆斩棘，勇往直前，坚决打赢这场战役。
