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繁为进一步拓宽公司废料消化使用渠道，减少外销损失，近期熔铸车间尝试使用中频炉成功消化四级锯末55吨，通过强化管理、优化工艺，烧损控制在6%以内，实现批量化投用。
熔铸车间会同宏晟源成立四级锯末消化攻坚小组，部署并落实各项工作稳步推进。一是制作专用装炉工具，由于四级锯末细腻散乱，攻坚小组结合中频炉周边作业环境，制作专用装炉工具，不仅降低现场劳动强度，更利于对装炉量做到精准把控。二是优化工艺操作，以往中频炉以消化铝屑打包块为主，攻坚小组考虑到锯末料以降低烧损为目的，对操作工艺进行了优化调整并对作业人员提前培训学习，中频炉底内存放一定量的铝液，一个人负责缓慢加入锯末，另一个人负责不停搅拌，使其快速熔化，避免粘连结渣，通过优化操作最大限度的降低烧损。三是成分精准管控，锯末来料琐碎，通过中频炉烫化后转化为400kg的铸块，取样作业要严格按工艺执行，送检分析后的成分批号要在铸块清晰标注，技术人员负责对每块铸块的成分跟踪落实，并建立台账，便于熔炼炉组的排产投用。
四级锯末的成功消化，是熔铸车间再生铝投用延链工作的具体体现，接下来的工作中，熔铸车间将进一步深挖中频炉的潜能，为公司持续创效收益。（刘维维）
