新年伊始,公司开局起势稳健有力、生产经营稳中有进,1月原铝完成19648.23吨,完成计划的101.02%,铝液综合交流电单耗、阳极炭块毛耗等5项主要技术经济指标均优于计划指标,迎来新年“开门红”。
升级对标工作,提高运行效率。今年以来,公司紧紧围绕公司“精准发力,持续攻坚,开拓高质量发展新篇章”的年度工作主题,以“稳”字当头抓安全、“快”字为要抓机遇、“实”字至上抓落实,构建各工序“全要素对标2.0版”,推进对标工作向纵深发展。严格执行“五标一控”管控标准,实行公司领导周评判,工艺组日评判的两级评判,强化电解槽焙烧启动、非正常期、正常期的工艺管控。推行节能型电解槽技术,跟踪运行试验槽的节能效果,稳定电流效率,确保电解槽运行安全平稳、高效低耗。
推进智慧建设,提高管理效能。随着数字化转型的不断深入,公司围绕“节能、降耗、提效”的发展目标,加快推进智能设备升级改造工作。1月份,完成电解铝行业首座智慧化空压站的调试工作,并成功投入运行,实现“人工操作”变为“智能控制”,电解槽效应频次下降67%,直流电能损耗明显降低,提高了电解槽生产周期,促进了电解槽的安全平稳运行,为提升公司精益化管控、数字化升级、智能化建设增添了新动能。
强化成本管控,提高竞争力。为充分发挥资金的使用效益,公司强化全面预算管理,科学合理设计预算方案,从工序、时间、重点部门等不同层面开展预算分解,通过增销降库、压降两金占用、清仓利库等多项措施,增强公司盈利能力,并将成本完成情况与组织绩效挂钩,形成成本绩效管理闭环,保持公司成本竞争优势,1月份超额完成预算目标,为公司全年目标的实现奠定了良好基础。(徐娟)