简
繁近日，电解铝生产部铸造工序结合工作实际，进一步规范了中灰处置程序，年可节约机物料成本约12万余元。
铸造铝灰提炼过程中，吨袋是铝灰转运的主要载体，装袋完成后进行装盘放置，并进行集中转运，但在装袋和转运过程中，不仅存在一定的安全隐患，而且吨袋绑扎不可避免的会出现死扣或烂袋等情况，影响二次使用，造成了不必要的浪费。
针对上述问题，铸造工序集思广益，优化中灰处置程序，彻底解决了这一难题。一是改进流程，做实基础工作，对铝灰提炼过程中产生的中灰进行了装斗处理；二是积极协调组装工序备用料斗八个，便于集中转运中灰；三是统筹生产调度，充分利用组装工序生产空挡期，每天集中拉一次中灰，保证了现场中灰能够及时送到组装进行二次提炼。
通过这次规范中灰处置程序，有效解决了吨袋运至组装工序二次提炼过程中底部开袋所带来的不便因素及人力、物力损耗等问题，进一步规范了中灰处置程序，提高了工作效率，节约机物料的使用。
供 稿 ｜ 贺朝震
