林丰铝电公司一项目改造后年可节电30余万元

近日，由林丰铝电公司设备科自行设计，利用热工车间热处理炉余热，代替机加车间清洗机电加热改造完成，年可节约电费30余万元。

轮毂毛坯经过加工后，需用55℃左右的热水对表面进行清洗，以保证氦气密检的准确性。改造前，机加车间使用清洗机自带的电加热来保持水温，每天需要24小时连续运转。设备科经过研究，认为可以利用热工车间热处理淬水池固溶余热代替清洗机电加热。改造过程中，通过在淬水池中安装自制的管道换热器等一系列操作，对淬水池大量余热进行换热后，再输送至清洗机进行二次换热，完全可满足清洗机所需的水温要求。

改造后，每天可节约用电1800余千瓦时，年可节约电费30余万元。同时减少了热处理固溶后轮毂的降温用水，对缩小淬水池水温幅度变化、保障热处理工艺的稳定性起到了积极作用。