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繁3月19日，中国工业经济联合会在北京友谊宾馆召开第七届中国工业大奖发布会，一批体现自主创新、强国使命的企业和项目受到表彰，由中国重型院主持完成的“航空万吨级铝合金板张力拉伸装备”荣膺“中国工业大奖”。
12000吨航空铝合金板张力拉伸机航空铝合金厚板，特别是大断面、高性能的厚板，是飞机机身、机翼等关键部位的基础材料。航空铝合金厚板生产所必需的关键装备——万吨级拉伸机，主要用于消除铝合金厚板在前部制造工序中产生的残余应力及弯曲变形，并使其具备高强度、高韧性、低内应力等特点，以满足航空结构件的设计与制造要求。随着我国大飞机项目的启动，迫切需要实现航空铝合金厚板自主供给。万吨级张力拉伸机在国内技术完全空白，亟需自主研发，实现自主可控。面对这一意义重大的艰巨研发任务，中国重型院迎难而上，挑起了攻坚重担，联合八家单位成立了产、学、研、用研发团队，依托国家科技重大专项，开展了航空万吨级铝合金板张力拉伸装备研制工作。中国重型院依靠多年雄厚的技术积累、敢为人先的创新精神，按照“全浮动、高负载、均匀加紧、断带保护”的总体设计思路，解决了一个又一个的关键问题，攻克了多项关键核心技术难题，最终完成了航空万吨级铝合金板张力拉伸装备的研制。
12000吨航空铝合金板张力拉伸机航空万吨级铝合金板张力拉伸装备——核心技术攻关：•研发了机组全浮动张力拉伸技术，解决了大吨位拉伸机对基础的要求和设备的缓冲保护难题；•研发了预应力组合梁式机头的小变形多单元结构技术，解决了大吨位拉伸机单个零件重量过大和钳口变形大等难题；•研发了钳口复合夹紧技术，解决了宽板均匀及高可靠性夹紧的技术难题；•研发了重型拉伸机多项断带缓冲保护技术，有效地解决了断带冲击造成设备构件容易损伤的技术难题；•研发了大拉伸力主缸同步控制技术，解决了板材均匀变形的技术难题。除此之外，很多细节还得到了完善，如：夹紧力的自动监测确保了钳口均匀夹紧的可靠性，宽度自动定位控制确保了设备可以灵活满足不同规格板材的拉伸需求……万吨级铝合金板张力拉伸机项目在解决装备的研发、设计、制造等技术难题的同时也产生了一批科研成果：攻克了14项关键核心技术，制定了2项国家军用标准，申请专利19件，发表论文32篇，荣获中国机械工业科技进步特等奖、国家科技进步二等奖。万吨级铝合金板张力拉伸机的成功研制，填补了国内空白，技术上达到了国际同期先进水平，实现了我国大飞机项目铝合金厚板的国产化，有力推动了我国航空、军工、铝加工、装备制造等行业的科技进步。
