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繁深冬的铝城，万木萧疏，寒风凛洌。12月10日下午，贵铝碳素焙烧车间宽敞的生产厂房内，紧张而繁忙。16：40分，随着一声令下，一块硕大黑色的新型阳极碳块沿着输送机缓缓过来，平稳进入庞大犹如列车厢式的编解组机里。“成功了！”四周爆发出热烈掌声，员工们热泪盈眶，厂房内一片沸腾。
在刚过去的20多个日日夜夜里，贵铝焙烧车间检修班员工们凭着高度的责任感和担当精神，依靠群众智慧和创造性，自主设计成功改造了复杂的编解组机设备，完成了几乎不可能完成的艰巨重任，创造了难忘的奇迹，为企业节省了几十万元开支。成功之际，检修班员工们心中充满了成就感和自豪感。
鼓足信心不畏虎，众志成城攻难关
编解组机是焙烧车间重要设备之一，承担对成型生块进行编组，并将焙烧好的阳极制品块解组清理入库的重任。今年，华仁电解铝投产后对碳块的需求陡增，而尺寸偏大，事业部5台编解组机均不能匹配。6月份事业部外购了两台编组机回转体改造。随着“退城进园”步伐加快，11月份电解二、三系列停产，阳极块月产量从4000吨猛增至10000吨。继续改造编解组机以满足生产迫在眉睫。继续外购回转体改造周期长、费用高，刘毅总经理提出“能不能用前2次改造留下来的废旧材料，我们自己改造， 拿出工匠精神，只要有信心，就没有办不成的事”。
“改造任务就交给我们班吧！”检修班长赵伟主动请缨，编解组机改造攻关就此敲定下来。
群策群力攻难关，不惧辛苦连轴转
改造工作遇到第一个难题是无施工图纸，怎么办？自己干！副主任黄华友、检修班班长赵伟、机械技术员娄义红、每天围在编解组机前细心摸索，爬上爬下反复测绘，仔细琢磨设备工作原理，并翻阅了大量资料。几天后，他们初步绘制出首张设计图纸。
图纸摆上桌子，大家细心研究后，感觉尺寸加大改造仍未到位，碳块还是进入不了编解组机。
可3号编解组机回转体为垂直翻转体式，尺寸已经扩大到极限。该如何解决这一难题？
赵伟在冥思苦想中闪现灵感，想起曾在工作中滚筒机转动的原理，“把垂直体改在外面”，脑海里出现一个大胆的想法。与副主任黄华友、技术员娄义红一沟通，三人的想法不谋而和。
于是，又一张设计图摆上桌面。提到了大家的认可，决定按图实施改造。
经过10天的努力，他们自己动手制作的大型垂直翻转机完成。大家没有歇口气，立即进入安装阶段。
12月7日一大早，焙烧车间生产二厂房南头处焊花飞溅，机器轰鸣，检修员工们冒着凛冽寒风，裹着棉衣忙碌开来。
因需改变设备尺寸，整个编解组机须全部拆除。由于设备老化严重，螺丝全部锈蚀，拆卸非常吃力。搬手、錾子齐上阵，现场一派热火朝天。
编组机内部实在太狭窄，操作极不便，员工周忠义、巫文贤、张锡林轮流钻进去干，为拆除锈蚀螺杆，周忠义躺在冰冷的地上一点点地拆，双手打起了血泡。班长赵伟痛风发作，双手肿得像馒头，仍忍着疼痛带领员工们一直干到深夜。
不言放弃向前冲迎来成功奏凯歌
深夜，外面漆黑如墨，厂房内却是灯火通明。
天车吊起改造后庞大的垂直翻转机，将其缓缓放入编解组内，螺栓一颗颗被拧紧。此时，已是凌晨2点，阵阵寒风浸骨。
编解组机内各种零部件已改造完成，经过两天的努力，编解组机内各种零部件已改造完成，大家都不愿离开，紧盯着碳块的移动，兴奋地想见证他们的辛勤努力的成果。
未料，碳块过了垂直翻转后，在轨道上回转动时，被油缸推架挡住了。
试车失败，犹如一盆冷水当头。
“没有关系，查找原因，我们一定能解决问题！”班长赵伟向大家鼓劲。
清早7点钟，员工张红硕赶到现场开始对油缸推架进行检查修改，双手双脚被冻僵，鼻涕直淌。整整一天时间都在反复修正，调试中度过。一道道难关被逐步攻克，一个个员工们累得腿发软，但看到胜利的曙光越来越近，大家又忘记了疲劳充满了信心。
经过反复调试30多次后，终于大功告成。
3号编解组机的成功改造，见证了群众智慧的无限创造力，是碳素人自力更生奋发图强战胜困难的一首赞歌，是对十九大提出的建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神的最好诠释。
如今，碳素焙烧车间员工们并未满足已取得的成就，正向新的征程迈进，为改造下一台编解组机作好充分准备。
