为确保各项检修、清理作业严格按规范执行,创建安全、干净、整洁的作业环境,近日,氧化铝生产部多方面强化检修清理作业管理。
一是部门生产调度牵头,每日由专人对检修清理作业现场的“工完料净场地清”落实情况进行随机检查,对现场出现的水、汽、风、料等无序排放问题严格考核,对积料、杂物清理清扫提出明确整改要求。4月份,检查各工序问题39项,在规定期限内整改率达到100%,检修清理基础管理工作成效显著。
二是工序自主管理,要求检修清理作业人员必须严格执行作业完成后24小时内恢复现场环境,岗位人员、班组副作业长、工序管理人员根据分管业务,负责现场验收,验收合格后作业人员方可离开现场。同时着重强调“三联”考核责任,要求各管理人员各司其职、各负其责,将高标准、严要求贯穿到检修清理作业全过程。
三是加大安全监督检查,安全环保科每日统计汇总次日检修清理项目清单,对高空作业、有限空间危险作业严格落实安全措施,加强各级人员监护,对现场检修焊接作业、清理清洗作业工作票进行严格检查,对不符合安全操作规范的作业立即叫停,确保检修清理作业安全。
部门每周例会,要求各检修清理项目负责人参加,将承包商管理作为部门管理工作的重要内容,极大地夯实了部门现场管理基础。
供 稿 | 闫鹏宇