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繁5月6日，氧化铝生产部克服连日雨天影响，按计划组织对溶出二系列进行倒组检修,历时12个小时圆满完成各项检修任务。
一是专题组织倒组检修安全会。面对连续雨天影响，部门针对雨天检修安全召开了专题会议，明确了高空作业和动火作业的安全管理要求。各工序对检修人员提前进行安全培训、安全交底，安全环保科全体管理人员在检修现场进行安全监护，严抓检修操作，严格落实安全责任。二是合理规划倒组检修平衡会。部门明确了倒组总工期，统筹安排各工序重点检修项目，对原料1#球磨机、溶出机组、蒸发器、叶滤机、沉降投隔槽流程等关键设备开停车、检修管理等各环节时间节点进行了要求，要求备件提前到厂，工器具提前到位，工作量提前确认。生产调度围绕水、汽、液量平衡编制了停车倒组方案，各工序编制了检修项目Tips计划表，明确责任人，盯抓落实。三是高效配合协同完成多项检修任务。从凌晨2点溶出二系列进入停车流程，到早晨8：30完成泄压，实现了零误差停车，各生产工序检修人员迅速进入各自检修现场开展检修作业。溶出沉降工序积极开展了流程切换、套管清理测厚、闪蒸槽清理、沉降投隔槽等50余项检修任务。其中，沉降投隔槽倒插板44个，管道清洗长度达15米。与此同时，其余工序也按照检修计划，对设备进行集中检修消缺，矿加工序对破碎机、堆取料机进行设备检修，原料工序对1#料浆槽进行清理，蒸发分解工序组织对叶滤机逐台碱洗、更换滤布，设备维检工序完成20多台电气自控设备清扫检查更换工作。
此次倒组检修正值连续雨天，检修项目多，流程跨度长，倒组任务重，检修人员克服外部环境困难，长时间冒雨作业，部门各工序科室精心组织高效配合，多措并举保安全、保工期、保质量，在各方共同努力下，圆满完成了全部检修工作。
供 稿 ｜ 吕 正
