技术创新引领行业标准！阿瑞斯工业炉成功交付铝铸件T6双层热处理炉

阿瑞斯工业炉为客户开发的铝合金T6双层热处理炉

2024年初，天津阿瑞斯工业炉有限公司（简称：阿瑞斯工业炉）成功向用户交付并投入运营了一款铝合金T6双层热处理炉。这一里程碑事件充分展示了阿瑞斯工业炉在铝合金热处理技术领域的最新成果和专有技术。

设备优化降低客户厂房投资成本

铝合金铸件的T6或T7热处理包含固溶和时效两个核心环节。双层热处理炉的设计通过将固溶炉和时效炉进行上下布局，有效节约了占地面积。但传统设计中，这种双层结构的总高度常超过10米，从而增加了厂房建设成本。然而，阿瑞斯工业炉凭借多项专利设计，成功将双层热处理炉的总高度降低了2米以上。

为了缩短淬火转移时间，阿瑞斯工业炉采用了对开炉门的专利技术，这一创新大幅缩减了炉门的开启和关闭时间，确保工件在从炉门开启到完全入水的过程控制在15秒内。值得一提的是，双层炉的所有对开炉门均设计为左右开启方式，这一细节调整也有助于降低设备整体高度。

此外，阿瑞斯工业炉还将循环风机从传统的顶部布局改为侧面布局，既降低了风机的安装高度，也为风机的拆卸维护预留了更少空间。同样地，燃烧器也进行了侧面布局的优化，进一步节省了高度空间。

先进技术确保产品品质与降低运营成本

在此次双层热处理炉的项目中，阿瑞斯工业炉还集成了多项先进技术，包括高效加热系统、余热回收利用系统、可视化操作系统以及数字孪生系统，旨在确保产品品质的稳定性与可靠性，并降低长期运营成本。

通过巧妙布置的多点燃烧器和脉冲控制燃烧技术，阿瑞斯工业炉实现了炉内温度的精确控制，减少了温度波动，有效避免了工件表面的发黑现象。同时，余热回收利用系统在连续生产条件下，能够回收时效炉加热区50%以上的热能，显著提高了能源使用效率。

阿瑞斯工业炉开发的可视化&数字孪生系统

阿瑞斯工业炉还独立开发了可视化&数字孪生系统，这一系统独立于设备操作系统之外，为生产管理者提供了设备状态分析、全面的生产数据统计和能耗统计，从而更深入地挖掘设备潜能，并实施成本节约措施。此外，软件内嵌的数学模型还能为新工艺的开发提供有力支持。

通过这些技术创新和优化设计，阿瑞斯工业炉不仅提升了设备性能，还进一步巩固了其在铝合金热处理行业的领先地位。

备受瞩目的“2024上海国际压铸展”将于7月10-12日在上海新国际博览中心盛大举行。届时，阿瑞斯工业炉将力推铝合金铸件热处理炉创新解决方案。展位号：N2C26。

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