简
繁6月28日，由六冶云南分公司承建的西南铜搬迁项目电解系统工程三系统带负荷试车成功，标志着该项目电解系统全面投产。这是中国有色金属工业第六冶金建设有限公司在推动有色冶金工业建筑安装领域发展方面取得的又一重大成果。
精心谋划定目标
真抓实干出成效
西南铜搬迁项目是云南省、昆明市重点项目，也是中铝集团重点实施项目。该项目建成后，将为打造世界一流的铜电解基地提供坚实支撑，并为中铝集团优化产业布局、实现绿色发展和转型升级提供有力保障。
西南铜搬迁项目总规划用地1398亩，采用全球领先的“富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+回转式阳极炉精炼”热态三连炉短流程工艺。六冶云南分公司承建了该项目电解系统工程，建设规模为年产55万吨阴极铜，建筑面积达6.88万平方米，包含铜电解(含阳极板堆场)、电解净液循环水系统、成品库、阴极铜取制样间等系统的建筑工程、安装工程和防腐工程等。
时光荏苒，从项目开工时的厉兵秣马，到项目建设期间的快马加鞭，再到项目建成投产的顺利投用，历时400多个日夜。该项目团队始终保持高频节奏，朝着投产目标不懈努力。
开工伊始，该项目部便秉承“精准策划、精心组织、精致施工、精诚服务、全面管控、持续提升”的质量创优方针，编制施工方案，绘制详细节点图，从严从细控制操作工艺，做实样板引路，做好精细管理。
工期紧、任务重，该项目部带头开展CARC风险防范措施讲解，将专项“体检”落实到位，通过定期开展安全警示教育、按月实施奖惩考核，不断强化安全管控，把责任穿透到施工一线；优化现场管理，采取分段施工，将节点目标分解到月、周、日，以日保周，以周保月，以“战时思维、战时标准、战时状态”全力保证人员、机械设备、材料等达到项目施工要求。
一切围绕项目转
一切聚焦项目干
知之非艰，行之惟艰。西南铜搬迁项目标准高、交叉作业面多。为尽快建成一座集“绿色、低碳、智能、创新、幸福”于一体的世界一流铜冶炼样板工厂，该项目团队不断改进方案、优化设备，通过采用机械化、自动化设备，大幅提高了施工精度和效益，保证了人身安全。
在项目施工期间，雨季周期较长，该项目团队及时召开雨季抢工期讨论会，开展防洪防涝等应急演练。通过实施科学预警、现场调配和分片区施工等一系列措施，该项目团队排查风险，未雨绸缪，筑牢“安全堡垒”。由于施工条件复杂，在项目建设过程中图纸变更较多，该项目部组织专业技术人员仔细研究施工工艺和工序，及时与业主、设计单位和监理单位沟通，确保工程建设高质量、快速度、规范化。在与业主密切沟通、各部门通力配合下，该项目部多次核对工程量清单，查漏补缺，及时修正，并签订了5732万元的补充合同。
智能建造是建筑行业转型升级的关键。六冶西南铜搬迁项目顺应新时代发展要求，积极拥抱新技术、新工艺，全面投入新质生产力的建设与应用中。在工程建设过程中，该项目团队加大了“四新”技术的应用，针对大跨度钢结构和全自动化多功能天车施工难度大的问题，对铝模板施工工艺提高现浇框架柱的施工质量和效率等关键技术进行研究，自主研发并取得了 “一种锁紧机构”“一种钢结构厂房建筑用钢构基座”“一种施工喷洒降尘装置”3项专利。
创先争优促发展
蓄势聚能再出发
为进一步推动项目管理升级，激发全体员工的积极性、主动性和创造性，该项目部根据节点目标，通过考核、评比、奖励等方式，挖掘、评选和表彰在项目施工过程中作出突出贡献的优秀员工，引导项目员工发挥岗位价值和创造力。
在项目建设过程中，该项目团队攻克了多项关键核心技术，先后获得“电解槽安装样板工程”、“钢材板安装样板工程”、“土建结构防腐样板工程”、“质量管理样板”以及“SOP”现场观摩竞赛第三名等荣誉，被业主授予“进度提前单位”称号，累计获得奖励200余万元。
截至目前，该项目电解系统工程质量管理验评累计完成检验批验收1332项，合格率100%，优良率96.8%；分项工程验评完成39项，合格率100%，优良率94.8%；分部工程验评完成5项，合格100%，优良率100%。
