西北铝熔铸制造部4#机列进入负荷试车阶段

近日，西北铝熔铸制造部4#铸锭机列改造项目进入负荷试车阶段。

4#铸锭机列改造项目是国内首台铸锭车镗一体机床，是满足西北铝55MN挤压机大规格铸锭加工的关键项目。4#铸锭机列重点针对大规格铸锭进行锯切、车削加工外圆、镗削加工内孔，既能车、镗分步加工，又能同时加工，大大提高了铸锭加工效率。

为了确保负荷试车顺利进行，熔铸制造部制定了《试车大纲》，抽调机加工区生产操作人员，从试车检查、操作流程、质量保证等多方面进行。针对铸锭表面垂直度存在偏差的问题，厂家人员多次拆卸锯条调整位置，控制在误差范围内。针对内孔直径与外圆存在偏差问题，经过技术员、生产操作人员反复试验、数据对比，最终将误差控制在规定范围内。

目前，4#铸锭机列加工大规格铸锭均在误差范围内，计划于5月初进入试生产阶段。投入使用后，将确保大规格铸锭的保供能力，彻底解决西北铝无法加工大规格铸锭的瓶颈问题，充分发挥55MN挤压机主体作用。