近日,方圆公司联合北京科技大学、中南大学、北京矿冶科技集团等8家单位共同研究开发的“炼铜弃渣全组分梯级协同利用技术与集成示范”项目课题研究取得阶段性成果。
自去年6月联合开展实验研究至今,科研团队先后完成了铜渣贫化过程、烟化过程和热态调质过程典型熔渣的粘度-温度-组分变化规律研究、熔渣调质过程中磁铁矿析晶长大规律、贫化过程复合添加剂作用机理等实验内容,并开展了尾渣制备陶瓷砖样品的生产,下步计划在4月中旬“两步炼铜新工艺年处理150万吨多金属矿”生产线检修期间,将项目部分研究成果落地实施。
据了解,该项目提出铜-锌-铁-富硅尾渣全组分协同高值利用技术路线,研究利用高温铜渣火法高效贫化回收铜,协同烟化提锌、贫化渣热态调质分离渣铁,磁选富硅尾渣制备高值陶瓷的四项关键技术,获得贫化-烟化复合冶炼、氧化锌高效凝聚分离、渣铁快速氧化分离三套自主研发的核心装备,实现铜渣火法贫化-高效提锌-热态调质-尾渣制陶的全组分梯级协同利用技术的工业化示范。项目的实施将改变现有铜冶炼行业炼铜弃渣无法全组分高效利用的现状,提升铜冶炼行业资源综合利用水平,实现炼铜-锌-铁-陶瓷行业的产业链耦合,为铜冶炼行业未来发展创新打造出一条新的循环经济产业链条和新的经济增长点,从而进一步发挥山东省在冶金-陶瓷行业先发优势的引领作用,更好的推动新旧动能转换。该项目于去年10月入选2019年度山东省重点研发计划重大科技创新工程。