动力厂年修项目很多都涉及厂家的技术指导,临时性的外来人员较多,其安全管理将是一大难题,还有他们不熟悉现场,不了解设备管理,不懂得工艺衔接等等,又需要迅速投入到检修现场开展工作,同时按照地方防疫要求,所有外来人员需要提前报备。
根据专业分工及年修项目计划安排,专人专责提前与厂家沟通协调落实服务人员的到厂时间、个人信息及其近期的行程等,积极与公司报备返富信息,确保年修相关人员不受疫情防控影响顺利到厂;同时厂内安全培训与安全交底工作前移,提前沟通反馈现场的问题及年修技改的需求,安全注意事项,确保人员到场后直接参加公司、厂部的安全培训与风险告知培训会。
外来人员的安全告知做好了,但是现场的安全管理不能丢。厂内的大小会议天天讲安全,现场查安全,边查边改、立查立改;同时每个检修项目都指派专人全程监护,尤其是涉及动火、高空、受限空间等特种作业,更是严格落实作业审批制与现场确认制,始终坚守“没有作业票不作业、安全措施落实不到位不作业的安全红线!”
把计划制定摆在前面 做到心中有数
提前几个月就开始年修方案的统筹,向岗位人员征集整合年修项目意见,并结合日常生产运行情况,召开了10余次的厂部会议,不断修改完善年度检修计划,最终敲定的检修项目:动力中心共27个、制氧站15个;同时对检修项目进行分解由专人跟踪负责,明确项目责任人为安全责任人,全程现场跟踪年修项目,对检修项目所需要的备品备件提前申报,专人跟踪到货情况。
年修前一切准备就绪……
把重点项目排在首位 举全员之力落实
动力厂最大检修项目之一是汽轮机揭盖检修。检修开始前,与厂家进行深入沟通,了解机组运行状况,重点探讨了机组运行中存在的问题,针对机组存在的问题,制定修复方案。同时为保证维修质量,制订了包括“低调门蒸汽室砂眼处理”,“主汽门法兰与上缸结合面漏气处理”等5个中间过程质量验收,常规检查与保养项目30项,维修项目汽缸、汽封、转子、轴承等9项,开盖处理缺陷3项,每一项检修顺序清楚、检修措施到位,检修计划顺畅,有条不紊按计划推进,40余项检修任务按计划20天完成。
为了设备循环冷却水正常供应,确保冷却效果,循环水池淤泥的清理也是年修项目之一,值班长高宝俊带领10多位“战友们”不怕苦、不怕脏,在泥泞的水池底部一铲一锹认真清理淤泥,由于水池底部空间有限,通风不好,参与清泥的战友每每摘下安全帽都能倒出水来,为了不影响生产,原计划2天的清理任务1天就完成了。
把生产保障作为核心 环境秩序也不忘
年度大修不能掉链子,生产保障不能出问题。
现场检修如火如茶,动力厂担负的生产供风、供水保障不能停,对此厂里对所有人员统一安排,合理调整排班安排,抽调人员倒班值夜,保障生产。
随着检修项目的陆续完成,厂房内外的环境秩序卫生、设备清洁、涂刷油漆等也是当务之急,环境秩序维护清洁成为检修扫尾的重头戏。
炎炎烈日高温,狭窄的空间、一公里长的管廊留下了大量被拆解下来的保温物料,密闭的管廊内汗出如浆、保温棉碎屑四处飘洒与身上的汗水混合粘在一起,飞到哪里哪里瘙痒难受,为了做好劳动防护,防止将保温棉吸入,均按要求佩戴口罩……这种艰辛工作的画面,可以“脑补”感受一下现场……但面对工作任务,动力厂迅速行动、有序组织员工兵分四路,先将保温物料搬运至最近的出口处,然后再通过接力方式搬运到地面,由铲车运走,迅速顺利的完成管廊清理。用刘金丹的话说,这一天他们“豪横十足”,10多个人“干掉了”70多瓶矿泉水。
团队最好的形象展示就是用实力说话,亮出最完美的结果。回想过往,无论个人还是团队,最艰辛的苦难最能磨炼出“亮剑”,犹如最强硬的拳头不是为了打赢一场战役,而是用强劲的拳头、持续发力,打好每一场战疫,以最优异的结果接受检阅。
动力厂有序组织年修,严格落实安全管理措施,以实际行动向公司交出一份圆满的年修答卷。