阜冶红渣氧压加压浸出项目顺利投产

近日，于去年启动的阜康冶炼厂红渣氧压加压浸出项目顺利投产。

阜康冶炼厂铜系统原有工艺为铜渣焙烧，焙砂稀酸浸出，浸出液电积生产电铜，焙砂浸出渣回转窑硫酸化焙烧再浸出，浸出液经除铁后返回镍车间。 该工艺流程长，红渣运输机械损失高，回转窑焙烧环境友好度低。

为此，阜康冶炼厂结合金川镍钴研究院的经验及理论，决定采用加压釜氧压浸出替代回转窑工序，并委托北矿院完成设计，被列为2020年国家重点研发项目。项目于2020年年初破土动工，年底顺利完成土建和安装工作，并验收合格。

2020年11月，阜康冶炼厂制定了试车方案，11月中下旬完成打水联动试车，12月底进行投料。经过今年一季度的生产，项目运转平稳，红渣处理量及铜镍浸出率基本达标，同时，红渣板框渣直接浆化配料浸出，达产后将减少红渣落地搬运工作。红渣氧压后，对杂质铁抑制效果好，减少原除铁工序，日节约纯碱5吨左右，同时蒸汽用量有较大降低，有效降低了成本，并为镍系统体系酸、钠平衡起到积极作用。

后续生产中将进一步优化指标，提高红渣日处理量，将有价金属及时回收进入主系统，达到降低生产成本，提高铜镍产能的目的，为保质保量完成全年生产任务奠定基础。（李渭鹏 周乒）