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繁自2020年10月起，在云南铜业及公司的大力支持下，东南铜业火法系统以失重计量稳定性攻关为契机，熔炼厂、精炼厂全体员工以TPM设备管理为核心，逐步改善提高了设备的管理和维修工作，取得了显著进步。
行动为基，理念同行
设备不稳定，让员工们吃过不少苦头。穷则思变，最先也是最重要的就是理念的转变。在失重计量攻关进行得热火朝天的同时，TPM管理理念的宣贯也在如火如荼地开展着。
云南铜业先后组织了三批帮扶组分三个阶段对火法系统TPM设备管理工作进行了细心指导，组织开展各类设备管理模块的专业培训和思想宣贯，各层级管理人员对TPM设备管理理念的作用和案例等不断进行讨论，基本形成了“骨干带头、全员参与、共同进步”的良好风气。
同时，失重计量攻关的成果让大家更加坚定了工作推行的信心。尤为重要的是，它改变了员工的认知，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力。
职责清晰，目标明确
火法系统对一、二级点检的内容及责任划分进行了明确，一级点检设备包保到人、责任到人，实现了班组区域负责制，形成了班组自查、作业区检查后再整改的闭环机制；二级点检做到了区域划分，责任明确。
以备料系统、吹炼楼面系统、冰铜磨系统以及圆盘浇铸系统等区域为试点，完成了火法系统138台套设备完好标准、点检标准、润滑标准以及设备规程等基础性文件的编制与修订。建立并完善了火法系统设备三级点检体系，形成41条点检路线33514项点检任务。推动熔炼厂、精炼厂形成规范化定计划检修管理模式、自主维护激励以及设备隐患排查机制。
标榜先进，树立典型
在设备管理推进过程中，火法系统涌现出一大批优秀的集体和个人，如熔炼四班方伟同志，连续4个月当选熔炼厂“TPM之星”，连续两个月当选“安全慧眼之星”，不仅体现了个人价值，也为他人树立了榜样。
年初，备料工区设备故障频发，通过TPM管理工作的推进，故障频率大幅减小，影响量大幅降低，成效显著。“TPM之星”的星星之火不断蔓延，新的“TPM之星”团队和个人不断涌现，正逐渐形成燎原之势。
团结共进，稳步前行
员工自主改善意识的觉醒，是成功开展TPM管理工作的重要标志，截至当前，火法系统员工累计开展自主维护数量近3000项。
现场6S活动、清除“六源”是TPM管理的两大重要基石。TPM工作提倡全员参与、各抒己见，通过团队活动，对一个工艺参数、一台设备中存在的问题进行分析，最终选出最优方案。旨在通过问题分析和组织实施，为区域内各种人员之间建立沟通的渠道和协同作战的载体，从而进一步增强区域内全体人员的凝聚力和向心力。东南铜业优秀共产党员刘鹏飞，是熔炼四班的值班长，也是熔炼厂党支部第三党小组的组长，他善于做群众工作，借助TPM平台，在解决设备问题的同时，又解决了人的问题，班组内部工作氛围很好。
通过推进设备管理工作，两炉负荷不断稳定，由推行前熔炼负荷不足设计的90%、吹炼负荷不足设计的93%,提升至目前的熔炼按设计负荷运行，吹炼超设计负荷运行。同时，通过对设备检修时间及内容的精心管理，基本实现了无非停事件，停炉点检时间可控，两炉作业率实现稳定在98%以上。
“行百里者半九十”，火法系统TPM设备管理工作已经到了关键阶段，必须坚定信心，扎实推进，由快走变为稳走。各级骨干人员仍必须真正深入到现场，耐心做好引导工作。相信在全体员工的参与下，在云南铜业及公司的支持下，火法系统设备管理工作一定更上一层楼。
