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繁日前，江铜集团贵溪冶炼厂(以下简称“贵冶”)完成了“双碳”实施方案编制，擘画了铜冶炼“双碳”路径图，计划到2025年碳排放总量比2020年减少20.52万吨，下降幅度达25%。其中外购电将下降1.2亿度，外购蒸汽将由23.83万吨降至零，重油将全部实现由清洁能源天然气替代，进一步巩固铜冶炼综合能耗“世界第一”的领跑优势，引领铜冶炼行业绿色低碳发展，为贵冶“双碳”战略落地提供坚实支撑。
早在2012年，贵冶便率先实现“碳达峰”，且经过多年对标管理、节能降耗深挖内潜，各项技经指标均位列世界前列，其中最能衡量碳排放管控水平的铜冶炼综合能耗指标，已连续多年保持世界第一。
站在世界第一的至高点，任何点滴的下降都极其不易，而敢于自我加压，力争实现下降25%的更高目标，贵冶的底气和自信从何而来？
在贵冶党政看来：唯有解放思想、大破大立，才能突破“天花板”，打开减碳发展的新空间。
在规划编制过程中，贵冶缜密测算，统筹规划，以实现碳排放量下降25%为目标，勇于技术创新、管理变革、观念突破，从减碳的时间、结构、方案上层层分解，倒排计划，科学编制，擘画了工厂降碳“路线图”，全方位颠覆以往铜冶炼生产能源结构固有格局。
按照该规划，贵冶将分步实施，循序推进。在工厂四大能源中，电能消耗产生的碳排放量占了贵冶碳排放总量的80%以上，同步降低电耗，是实现减碳目标的关键所在。在降低电耗上，贵冶超前谋划，先行一步，今年前9个月已实现节电3527万度，全年将确保节电4000万度；新拟定节电方案，将力争在未来三年内再节电5000万度。与此同时，贵冶还将通过推进节电技术改造、光伏自发电、购入绿色电力等节电减碳措施，力争实现减少碳排放量7.1万吨。
依托项目技术改造、清洁能源替代以及工艺管理创新，全面优化绿色低碳能源的占比和降低能源消耗的总量。在以往引入清洁能源天然气替代，实现高碳排放的煤炭能源“零”消耗的基础上，贵冶将通过两到三年的努力，大幅降低外购能源中蒸汽、重油消耗占比。如将采用扩大余热利用、设施节能减排、提升使用效能等举措，逐步将外购蒸汽量降至零，可减碳2.5万吨。此外，通过使用清洁能源天然气替代重油的举措，至2025年将实现重油“零”消耗，可减少碳排放量1万吨。
为支撑公司、工厂“双碳”发展目标，贵冶各二级单位多措并举，积极作为。如电解车间将通过实施高耗能整流器、电解槽、导电棒等更新，以及实施电解液循环泵节电改造、降低电解液杂质含量的工艺优化，进一步降低阴极铜冶炼电单耗，可减碳1.6万余吨；动力车间将通过实施透平发电机挖潜、高低压蒸汽双通道驱动发电攻关，以及氮气压缩机机头主部件节能研究等举措每年可减碳3559吨；熔炼车间将通过实施一系统脱硫风机、炉体循环水泵、阳极炉潜水泵、卡尔多炉供气等改造，每年可减碳3368.7吨。
来源：江铜传媒
