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繁6月2日，制酸车间组织开展铜冶炼污酸废水深度处理项目试生产安全环保“四安全”研究专题会。结合污酸新项目现场实际及工艺安全性，针对污酸新项目试生产过程中存在的安全环保风险点进行讨论研究，在原有措施基础上再讨论、再研究，扎实夯实污酸新项目的安全环保措施，为项目试生产顺利进行打下坚实基础。
与会人员从自身角度出发，针对危险源点，从设备设施、作业环境、工艺系统、作业人员“四个识别”出发，坚持安全、环保、系统、全面原则，各抒己见，探讨切合实际的安全环保措施。
针对硫化综合区内“一固二液三气”等物质危险性进行讨论研究并制定安全环保措施。一是针对硫化合成区域一、二楼、硫化综合一二楼巡检过程安全问题，在正产生产期间必须按照巡检路线图进行点巡检、在点巡检过程中必须佩戴空气呼吸器、便捷式检测仪、对讲机等四条安全措施。二是门禁管理制度，进入硫化综合区内应遵循车间所制定的门禁管理规定，执行审批制、确认制，降低安全风险。三是空压机房安全问题，现空压机房西门设置在红区内，存在不确定安全风险，经讨论，决定关闭空压机西门，在空压机东门进出，避免减少人员进入红区，规避事故的发生。四是针对硫磺拆包间现有设施再识别，制定在皮带转动部位设置防护罩、加装氧气、硫化氢气体检测仪等5条安全措施。五是需进入区域作业劳务工，在上岗前对需进入区域进行安全风险、应急逃生等培训，确保人员安全。
分公司安全环保部、车间领导班子、项目人员及赛恩斯负责人等参加会议。
