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繁近日，烧结作业区针对10#皮带受返粉形状不规则及其高温特性影响，皮带厚度逐渐降低且表面多出现起层、裂面现象，合理利用停车时间完成皮带更换。及时排除生产隐患，保障烧结块连续稳定生产。
检修班组提前制定10#皮带更换计划，利用周末时间配合叉车将备品皮带送至皮带尾部沉铁处以待更换，停车当天一队人员利用导链等工具将备品皮带吊起，另一队人员同步利用螺母将新旧皮带“钉”在一起，将新皮带两端接头用皮带卡子连接起来形成整体循环面，新旧皮带经转动一周带动后进行分离。检修班组及岗位员工经过3小时的紧张有序配合，共计更换7mm厚耐高温10#皮带100余米，不仅为返粉的运输及润湿创造先行条件，还为传送设备稳定运行提供保障，缓解10#皮带掉料现象降低了岗位职工劳动强度。
图文|张岩 李国峰
