宏跃集团电解锌厂浸出作业区中上清铁、锑合格率达到100%

一季度，电解锌厂浸出作业区通过积极组织生产，深入挖掘内部潜力，改进工艺技术条件等手段，千方百计提高终端产品中上清的合格率，努力降低各种能耗损失，全力确保生产系统稳定、高效运行。

围绕生产的重点和关键，浸出作业区针对二价铁的指标变化，积极采取各项措施，保证中上清质量。首先，针对原料和接收液的铁指标变化情况，为了保证氧化槽铁指标稳定，对高酸槽废液流量、温度、酸浸出口PH值进行针对性的调整，保证系统铁量稳定；其次，调整3台酸性浓密机的分配流量，根据酸性浓密机比重和酸上清质量变化，及时调整底流泵变频，合理控制底流排放量，保证压滤工序排渣工艺条件和酸性浓密机沉降效果；同时，改变锅炉尘的液体走向，由进入高酸槽改为进入酸浸出口，控制系统二价铁指标的稳定，并对指标变化情况进行有效检测，监测好氧化前液和氧化后液的二价铁指标变化，及时调整阳极泥的加入量，保证氧化槽的氧化能力。最后，严格落实各项规章制度和考核标准，不断强化岗位操作和设备维护，对工艺条件实行值班检查，发现波动及时解决，确保24小时达标。

通过以上措施的制定、实施，一季度浸出作业区工艺指标全部达到了较好水平，中上清铁、锑的合格率达到了100%，圆满完成了一季度各项生产任务。 图文|宋丽