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繁锌粉车间一氧化碳回收发电项目通过前期调试和隐患消缺于3月23日开始试车，利用发电后的高温尾气烘干焦炭，已连续运行20余天，试车各项指标稳定达标。
该项目属于国家极力推广的能源综合利用项目，是陕西锌业有限公司和新奥动力能源合作项目，该项目充分利用锌粉电炉尾气，通过四台E135微型燃气轮机进行发电，将其并入公司内部电网，发电后剩余的高热尾气进行热能利用烘干焦炭，是一项回收利用的重大突破。
试车以来，试车组组长罗鹏带领试车组成员坚守在现场，通过不断调试，及化验数据的分析得出发电机功率达到120KW（即每小时可发电120KW），出口温度620度以上，烘干窑温度能保持在窑头300度，窑尾温度150度以上，出料温度在100度左右，每小时烘干焦炭1.8吨，送检的焦粒水分化验均在1%内，达到预定目标和预期效果。
通过本项目的实施，充分解决了锌粉车间节能减耗问题。月节省块煤约80吨，在既解决了原料烘干技术问题，又解决一氧化碳排放，实现了节能和减排，为公司安全生产，降本增效作出成绩，为公司高质量发展作出贡献。
图 文：锌粉车间 余 洋
