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繁10月12日，在冶炼厂转炉车间18模圆盘浇铜现场，当班浇铸工与操作室控制人员相互配合，通过控制浇铸包浇铸速度去除包口杂物，以保证铜水顺畅、均匀流入阳极模具中。这是该车间加强操作管理，提高阳极板外观合格率的一个缩影。
该车间以班组质量竞赛为抓手，加强操作室与现场圆盘看护之间沟通，要求班组两个岗位职工每次浇铸前相互配合，对阳极模耳部、孔部、沿边等部位进行检查和校正，避免阳极板出现板身厚薄不均现象；严格执行质量管理制度，针对精炼炉浇铸前后期炉内铜水流量大小不同实际，通过合理控制浇铸速度，加强出铜口清理等措施，保证阳极板浇铸达标，确保阳极板合格率达到。
