汉中锌业高效率完成设备消缺 力保新年“开门红”

1月7日8时，渣处理车间停炉，进行计划性检修。在顺利完成2021年试生产任务取得较好成绩后，车间班子未雨绸缪，对设备进行查缺消缺，为确保2022年一季度“开门红”打下坚实基础。

车间非常重视这次设备消缺，班子成员7时45分就已抵达生产现场进行指导、督促。8点整，动力工序的维修人员已经携带备件、工具到达检修现场，对熔化炉4#输料皮带进行更换。只见他们采用优化后的皮带更换操作方法，在皮带尾轮上先将长度为175米、宽度为0.65米、重2.5吨的新皮带覆盖到旧皮带上，用3棵螺栓在新皮带接头处与旧皮带连接，然后开启旧皮带运行，依靠旧皮带的张力将新皮带拉到位后，再将旧皮带割除。之前，更换这么长的皮带需要大量的人力，通过抬、拽、扯，花费九牛二虎之力气才能完成。车间采纳员工合理化建议后对皮带更换方法进行优化，用时从最初的十几个小时缩短到4—5小时，不仅改进了安装方式，还对皮带接头处的粘接也采用了先进的皮带热硫化修复技术，节约大量时间、人力，也延长了皮带使用寿命。更换6#环形皮带及电滚筒时，在岗位员工的配合下，维修人员动作娴熟地拆除电滚筒，套上环形皮带，行云流水般地一气呵成。其它检修点的检修人员在“安全第一”的前提下，分工协作，于12时30分完成制酸工序电气检修任务；12时35分熔化炉4#输料皮带调试结束；14时20分熔化炉开风口升温化渣恢复生产。整个检修工作按照检修步骤，流程化进行，每个检修点都安排专人负责安全监管和质量验收，严抓检修过程中的每一处细节，高效率、高质量完成设备消缺，为车间春节期间的达产、稳产奠定坚实基础。